[发明专利]一种潜油往复驱动装置带动的双作用抽油泵

说明书

一种潜油往复驱动装置带动的双作用抽油泵，动子在定子内做往复直线运动，上柱塞的上部安装上泵出油阀，隔离柱塞的上部与上柱塞的下部连接，隔离柱塞与上柱塞连接处有联通孔，上柱塞装配在上泵筒内，上泵筒的下部有排出通道，上泵筒的上部安装上泵进油阀，外筒套装在上泵筒外，外筒的下部与上泵筒的下部连接，分流接头上有侧进孔、竖向流道，分流接头的下部与上泵进油阀、外筒连接，隔离泵筒与外筒的下部或上泵筒的下部连接，隔离柱塞的下部依次连接下泵出油阀、下泵进油阀、下柱塞，下泵出油阀、下泵进油阀之间有液流往复孔，下泵筒与隔离泵筒连接，下柱塞下部与动子上部连接，下泵筒的下部与定子上部连接，下柱塞下部、下泵筒下部有进液孔。

技术领域

本发明涉及一种油田机械采油用的装置，是一种潜油往复驱动装置带动的双作用抽油泵。

背景技术

在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是在接触中相对运动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损，特别是深井和斜井，抽油杆在油管内很容易弯曲，出现严重的抽油杆磨损油管的问题，产生磨损后使油管和抽油杆不能使用，造成油井作业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，减少了原油产量。为了解决上述问题，技术人员研制了多种防止抽油杆与油管之间产生磨损的技术。较为突出的防止抽油杆与油管之间产生磨损的技术是无杆抽油泵，这种技术是将电机下于井下，取消抽油杆，从根本上消除了抽油杆与油管之间产生磨损的问题。无杆抽油泵中有一种抽油泵是潜油往复驱动装置带动的往复抽油泵。目前的潜油往复驱动装置带动的抽油泵为普通抽油泵，它是上行排油，下行进油，潜油往复驱动装置上行输出，下行时为空载，使其电机工况差，耗能高，运行不平衡。根据现有潜油往复驱动装置带动的抽油泵存在的问题，技术人员研究出了解决办法，如中国专利2005200854450《平衡式井下直线电机抽油装置》，采用井下直线电机动子下加装平衡重的办法解决，从原理上来说这种方法是对的，但实施比较困难，因为油井内径一般为124mm（大多数套管是这种规格，及5¹/₂in套管），平衡重只能制做成细长物体，因而平衡重是一件较长的杆体，为了防止平衡重脱落，需要在平衡重外部加装防落管，如发生平衡重脱落后，就能落在防落管里，修井作业时能将其提出，防止落于井底造成工程事故。防落管的上部与井下定子的下部连接，造成它的结构更为复杂。由于平衡重的重量达数千kg，它的行程大于1m，如果在上始点开始下落，将产生极大的撞击力，因此，即使设有防落管，也难以保证不会撞断防落管。故，上述专利技术存在实施难的问题。

目前的潜油往复驱动装置带动的往复抽油泵还存在只有上行程或只有下行程排液的问题，这种排液方式一方面的问题是产液量少，油井效益没有最大化；另一方面的问题是潜油往复驱动装置上下行输出功率不同，使其系统运行不平衡，耗能高。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过克服上述存在的问题实现产液量多的潜油往复驱动装置带动的双作用抽油泵，在上下行程时潜油往复驱动装置都要输出能量，使其工况合理，减少装置耗能，运行平衡，提高油井经济效益。