[发明专利]一种选矿旋流器分级效率寻优方法

说明书

本发明公开了一种选矿旋流器分级效率寻优方法，主要涉及非煤矿山选厂磨分领域。包括包括以下步骤：确定系统不稳定的原因，进行系统运行优化：数据采样；确定优化目标；建立渣浆泵给矿流量与泵池浓度的关系模型；通过数据分析，寻找渣浆泵给矿流量与沉砂细度、溢流细度的关联关系；寻优确定合适的渣浆泵给矿流量；确定合适的渣浆泵频率；根据模型，模拟给出现场浓度与返砂比。本发明的有益效果在于：能实现旋流器分级系统多维度数据模型支持下的现场参数优化，保证现场工况的持续稳定，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及非煤矿山选厂磨分领域，具体是一种选矿旋流器分级效率寻优方法。

背景技术

随着工业互联网的发展，工业现场的数据越来越被重视和利用，传统的金属矿山行业向着数字矿山转型升级，打造新型核心竞争力。工业现场从数据采集、分析、建模到根据模型结果对设备参数反向控制等技术越来越成熟，通过数据优化现场生产过程的应用越来越广泛，研究如何利用生产过程中的工况和设备数据、指导现场已成为当前科技创新的重点方向。

目前某金属矿山选厂已经具备相对成熟的基础自动化控制水平。但是从数据上看，仍然会出现诸如沉砂浓度、溢流浓度、细度等生产指标时常性波动的情况，分级溢流中粒级较多，存在过磨现象，旋流器分级整体运行效率仍有提升空间。

磨分分级系统是选矿工艺的重要环节，其产能和效率直接影响了后续的生产工艺指标。分级系统的作用是将物料按照粗细不同粒级进行分离，以提高磨矿的生产效率。旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，即利用离心力来加速矿粒沉降。当待分离的混合液以定压力从旋流器周边进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切端流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。在原有设备工艺的基础上挖潜增效已成为企业节能降耕，提高增效的首选研究方向。

旋流器的分级工作模型如何与生产实践结合、以及生产中的参数指标如何有效指导和提升分级设备效能对提升选矿生产指标具有重要意义。

要提高分级系统效率，既要考虑原矿泵池中的矿浆特性，又要对现场工况进行实时测控，以便总结提炼出用于指导优化生产相应的特征数据进行分析。需要分别对旋流器分级压力、产品浓度、细度等参数指标的生产数据进行分析研究，查找影响旋流器分级效率的因素。但由于现场工艺因素与生产环境影响，导致整个工艺系统设备运行不稳定，进而导致了矿浆的成分占比不稳定。

基于此，需要提供一套完备的方法论，在稳定生产工艺系统的基础上，得出最优的现场控制参数，改善生产指标，提升经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种选矿旋流器分级效率寻优方法，它能实现旋流器分级系统多维度数据模型支持下的现场参数优化，保证现场工况的持续稳定。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括以下步骤：

S1确定系统不稳定的原因，进行系统运行优化：

S2数据采样；

S3确定优化目标；

S4建立渣浆泵给矿流量与泵池浓度的关系模型；

S5通过数据分析，寻找渣浆泵给矿流量与沉砂细度、溢流细度的关联关系；

S6寻优确定合适的渣浆泵给矿流量；

S7确定合适的渣浆泵频率；

S8根据模型，模拟给出现场浓度与返砂比。