[发明专利]一种光缆缆芯的阻水缆膏涂覆装置

说明书

本发明公开了一种光缆缆芯的阻水缆膏涂覆装置，包括涂覆机构、阻水缆膏桶以及导向机构，涂覆机构用于将阻水缆膏涂覆于光缆缆芯上，涂覆机构包括涂覆刮光模块、安装架以及第一机架，涂覆刮光模块包括涂覆组件、第一刮光组件、第二刮光组件以及供料泵；导向机构用于引导光缆缆芯沿水平方向行进并依次穿过第一刮光孔、管腔以及第二刮光孔；阻水缆膏桶用于盛放阻水缆膏。供料泵使得涂覆管中的阻水缆膏保持流动，第一刮光组件和第二刮光组件使得阻水缆膏均匀涂覆在光缆缆芯上。

技术领域

本发明属于光缆技术领域，特别是涉及一种光缆缆芯的阻水缆膏涂覆装置。

背景技术

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

随着通信光缆的不断发展和应用，光缆的长期可靠性越来越受到人们的重视。光缆在长期的使用过程中，由于潮气和水分的侵蚀，会导致传送性能下降，影响其正常使用。光缆生产中，缆芯的阻水材料主要有两大类，一类为阻水填充油膏，另一类为阻水带、阻水纱。由于光缆阻水填充膏(以下简称阻水缆膏)在生产中能起到较好的防水、防潮、缓冲和粘结作用，可靠性好，维护方便，因此，阻水缆膏在光缆生产中得到广泛应用。OPGW光缆制造过程中需要在内层缆芯钢丝上涂覆一层阻水缆膏，以使光纤套管与外界侵蚀源隔绝。然而，传统的阻水缆膏涂覆方式仅仅是将阻水缆膏添加到缆膏箱内，依靠阻水缆膏自身重力涂覆在光缆表面上，阻水缆膏本身具有较强粘附性，但当光缆快速穿过时，会在阻水缆膏内部形成光滑通道，致使无法长时间自动均匀涂覆；此外，冬季寒冷时，阻水缆膏会上冻，更加难以涂覆。此外阻水缆膏包装容器一般为200L圆柱体油膏桶，实际生产时操作工需要不停的用铁锹将油膏桶内的阻水缆膏转移到缆膏箱内，这不仅不利于工作环境的清洁，而且工人劳动强度高，造成人工成本与生产成本高昂。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种光缆缆芯的阻水缆膏涂覆装置，阻水缆膏为流动的，能够保证阻水缆膏均匀涂覆在光缆缆芯上。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光缆缆芯的阻水缆膏涂覆装置，包括：

涂覆机构，所述涂覆机构用于将阻水缆膏涂覆于光缆缆芯上，所述涂覆机构包括第一机架、安装架以及涂覆刮光模块，所述安装架连接于所述第一机架上，所述涂覆刮光模块连接于所述安装架上，所述涂覆刮光模块包括涂覆组件、第一刮光组件、第二刮光组件以及供料泵，所述涂覆组件设有管腔，所述管腔侧壁设有进料口和溢流口，所述第一刮光组件设有第一刮光孔，所述第二刮光组件设有第二刮光孔，所述第一刮光孔和所述第二刮光孔分别设于所述管腔的轴向两端且所述第一刮光孔、所述管腔以及所述第二刮光孔组成涂覆刮光通道，所述供料泵与所述进料口连通；

阻水缆膏桶，所述阻水缆膏桶用于盛放阻水缆膏并为所述供料泵提供阻水缆膏；

导向机构，所述导向机构用于引导光缆缆芯沿水平方向行进并依次穿过所述第一刮光孔、所述管腔以及所述第二刮光孔。

本发明的一个实施例中，所述阻水缆膏桶具有朝上的桶口，所述涂覆刮光模块设于所述桶口的正上方，所述阻水缆膏桶承接自所述溢流口流出的阻水缆膏和被所述第一刮光组件和所述第二刮光组件刮除的阻水缆膏。

本发明的一个实施例中，所述涂覆机构还包括用于带动所述安装架升降的升降模块，所述升降模块安装在所述第一机架上。

本发明的一个实施例中，所述升降模块带动所述安装架上升时，所述涂覆刮光模块上行并允许光缆缆芯离开所述涂覆刮光通道至所述涂覆刮光模块的下方，所述升降模块带动所述安装架下降时，所述涂覆刮光模块下行并允许涂覆刮光模块下方的光缆缆芯进入所述涂覆刮光通道中。