[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰二噁英热解系统和方法

说明书

本发明涉及有机污染物低温热分解技术领域，旨在提供一种垃圾焚烧飞灰二噁英热解系统和方法。该系统包括间接加热式回转窑、进料缓存仓和给料计量称，给料计量称位于进料缓存仓的出口与给料输送机的入口之间，给料输送机的出口接至间接加热式回转窑的入口；间接加热式回转窑上的粉料出口接至水冷螺旋输送机的入口，气体出口接至加热器；加热器通过管路连接废气处理装置，该管路上设氨气入口；废气处理装置设有压缩气喷嘴和纳米触媒滤芯，粉料排放口与给料输送机相接。本发明的进料及计量输送系统，流量输送稳定，易于操作，且安全可靠；能够解决热解炉内氧量气氛不均匀、氧量不易控制的问题，可工业连续化生产，适应垃圾焚烧厂的飞灰处置要求。

技术领域

本发明属于有机污染物低温热分解技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰二噁英热解系统和方法。

背景技术

生活垃圾经过焚烧处置后，通常都会产生3％～5％的焚烧残余物，由于生活垃年产生量极大。因此对于垃圾焚烧飞灰，也是作为危险废物进行管理的。为此，研究人员对如何处置垃圾焚烧飞灰提出了多种处理技术，例如高温熔融、高温烧结、水泥窑协同和低温热解工艺。

现有的低温热解工艺中，通常的做法是采用间接式批次热解炉。由于间接式批次处置方式无法大规模高效连续运行，因此现有的低温热解工艺难以大型化、工业化。同时，因为垃圾焚烧飞灰中含有较多的氯盐以及钙基化合物，极易吸湿板结，进料较难稳定计量控制。通过研究发现，低温飞灰热解技术运行氧量直接影响热解效果，均匀稳定的控制热解过程中的氧量直接影响飞灰的热解效果，这也是现有工艺和系统出现的问题。

在生产实践中，能够使用大型化、连续设备在较低温度下进行工业化的低温热解生产是相关工艺得以推广的决定性因素。所以，开发一种能够大型化、连续稳定运行的垃圾焚烧飞灰热解系统和方法具有重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种垃圾焚烧飞灰二噁英热解系统和方法。

为解决技术问题，本发明的解决方案是：

提供一种垃圾焚烧飞灰二噁英热解系统，包括用作热解炉的间接加热式回转窑；该系统还包括进料缓存仓和给料计量称，给料计量称位于进料缓存仓的出口与给料输送机的入口之间，给料输送机的出口接至间接加热式回转窑的入口；间接加热式回转窑上设有粉料出口和气体出口，粉料出口接至水冷螺旋输送机的入口，气体出口接至加热器；加热器通过管路连接废气处理装置，该管路上同时设置氨气入口；在废气处理装置的内部设有压缩气喷嘴和纳米触媒滤芯，在装置顶部设净化气出口，装置底部的粉料排放口与给料输送机相接。

作为本发明的优选方案，在进料缓存仓的顶部设有飞灰入口、除尘器和辅料入口，在进料缓存仓的仓壁上对称设置称重传感器。

作为本发明的优选方案，在进料缓存仓与给料计量称之间设有手动插板阀、气动插板阀和卸料器。

作为本发明的优选方案，在给料计量称与给料输送机之间设有锁气器。

作为本发明的优选方案，所述间接加热式回转窑设有驱动装置，驱动装置包括电机和齿轮减速机构，齿轮减速机构与设于窑体外部的环向齿条实现啮合。

作为本发明的优选方案，所述间接加热式回转窑和水冷螺旋输送机上分别设有氮气入口。

作为本发明的优选方案，在废气处理装置的内部设有水平孔板，在各开孔的下侧装有开口端朝上的纳米触媒滤芯；压缩气喷嘴有多个且分别对应地设于各滤芯的开口端上方，各喷嘴通过管路汇集接至设于废气处理装置侧壁上的压缩气入口。

作为本发明的优选方案，在废气处理装置与给料输送机之间还设有卸料器。

本发明进一步提供了利用前述系统实现垃圾焚烧飞灰二噁英热解的方法，具体包括以下步骤：