[发明专利]一种降低取向硅钢铁损的平整拉伸退火方法

权利要求书

1.一种降低取向硅钢铁损的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将钢水经转炉冶炼、连铸成坯；

(2)将铸坯热轧后，进行常化酸洗，冷轧至成品厚度；

(3)进行脱碳渗氮退火，涂布氧化镁退火隔离剂后，高温退火；

(4)涂布绝缘涂液，最后平整拉伸退火；

所述步骤(4)具体为：涂布绝缘涂液后于520～550℃烘干，然后在纯N₂气氛下施加张力F进行平整拉伸退火。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钢水按质量百分比计，包括如下组分：C：0.04％～0.08％，Si：2.8％～3.2％，Mn：0.15％～0.20％，S：0.01％～0.03％，Als：0.02％～0.03％，N：0.006％～0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热轧的温度为1100～1250℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述张力F为10.3～18.0MPa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述平整拉伸退火采用阶梯温度退火。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述阶梯温度退火的具体过程为：将硅钢以25℃/s的升温速率加热到T₁，保温，保温时间为t₁；再以11.0～18.5℃/s的升温速率升温到T₂，再次保温，保温时间为t₂；随后以2.5～12.2℃/s的降温速率降温到T₃，保温，保温时间为t₃，随后冷却到室温。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述T₁为855～860℃，t₁为10～15s；所述T₂为880～890℃，t₂为10～15s；所述T₃为865～875℃，t₃为10～15s。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述阶梯温度退火中的温度差为ΔT₁和ΔT₂，ΔT₁＝T₂-T₁，ΔT₂＝T₂-T₃；所述ΔT₁、ΔT₂均为5～35℃。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述平整拉伸退火保温的总时间t＝t₁+t₂+t₃，并且t为30～45s。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述张力F与硅钢中Si、Mn的含量满足如下关系式：

1/(10×[Si])+e^1000×[Mn]≤F≤1/(5×[Si])+2×e^1000×[Mn]-4

式中，F为拉伸退火过程中施加的张力，MPa；[Si]为钢中Si含量，用小数值表示；[Mn]为钢中Mn含量，用小数值表示。