[发明专利]一种三相混合雾化喷射装置

说明书

本发明提供了一种三相混合雾化喷射装置，包括雾化喷咀、混合喷咀、外管、液体喷管、密封座和压盖，混合喷咀设置在外管内，液体喷管通过密封座和压盖安装在外管上，液体喷管的一端与外界液体源接通，液体喷管的另一端与混合喷咀连接，液体喷管多根设置，所述混合喷咀包括本体座、混合件一、混合件二、混合件三和锁紧螺母，混合件一、混合件二、混合件三依次叠压在本体座出口端，并通过锁紧螺母设置在本体座上。本发明采用精细的结构实现两种液体的混合以及压缩空气辅助雾化，有助提高反应速度和反应完全度，同时科学的结构还能保证方便清洗和更换易损件，是一种用在特殊场合的专用设备。

技术领域

本发明涉及化工和环保领域，特别是一种三相混合雾化喷射装置，用于两种不互溶或不方便或不能提前混合的液体在喷入反应器时现场即时混合并气体雾化。

背景技术

随着环保排放要求越来越严格，焦炉与工业窑炉的生产过程中会产生含SO2等有害物质的废气，对环境造成污染。为减少焦炉烟气中SO2 和粉尘等有害物质排放量，采用SDS烟气脱硫技术；现有SDS烟气脱硫技术是将高效脱硫剂均匀喷射在烟风道或者反应器内，脱硫剂在烟道内被加热激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。

但是在化工和环保领域，有些场合下，需将两种不互溶的液体，或是不能提前进行混合的液体，在送入反应器时进行即时的充分混合，并雾化喷入反应器，以使反应更均匀充分。现有单液体雾化喷枪是靠液体压力和喷咀实现雾化，动力消耗高，且雾化效果还不理想。双液体雾化喷枪适应于一种液体通过压缩空气进行雾化场合，二种液体只能分别雾化喷入反应器再混合，混合效果差。本发明追求两种液体在雾化时即时混合，做到既混合均匀，又雾化喷入，提高反应效率。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种有效的解决了多相体混合的均匀度，能够实现至少二次混合，混合后能够直接被雾化，使用寿命长、便于维护检修的三相混合雾化喷射装置。

本发明的技术方案是：一种三相混合雾化喷射装置，包括雾化喷咀、混合喷咀、外管、液体喷管、密封座和压盖，混合喷咀设置在外管内，液体喷管通过密封座和压盖安装在外管上，液体喷管的一端与外界液体源接通，液体喷管的另一端与混合喷咀连接，液体喷管多根设置，所述混合喷咀包括本体座、混合件一、混合件二、混合件三和锁紧螺母，混合件一、混合件二、混合件三依次叠压在本体座出口端，并通过锁紧螺母设置在本体座上。

本方案的优点在于，两种不同液体分别经液体喷管接入混合喷咀，经特殊结构实现充分混合后进行初级雾化，再经压缩空气和文氏管二次混合雾化后喷出，同时实现很好的混合和雾化效果，通过至少两次混合，有效地保证了液体相之间的混合均匀度，通过压缩空气的助力，既提高了雾化时的压力，同时增加了空气与液相的混合，雾化效果更加均匀，对混合液再次起到均匀的效果，提高了三相混合雾化的效果。

进一步，所述液体喷管包括液体一喷管和液体二喷管，液体一喷管通过液体一喷管接口与混合喷咀连接，液体二喷管通过液体二喷管接口与混合喷咀连接。

进一步，所述雾化喷咀的中心设有一个喉管形的喷孔，雾化喷咀后端为螺纹结构，通过压紧密封垫与喷枪外管连接锁紧；所述混合喷咀与外管之间设有压缩气流动腔，压缩气流动腔通过压缩空气接口管与压缩气源接通。

优选地，所述喉管形的喷孔最小处直径与需喷射体的流量有关，根据喷射流量设计成系列不同规格尺寸的系列产品。高压液体和气体流经此喷孔时，交替经过加速和减速，使液体和气体进行充分的混合并雾化，以圆锥状气雾喷出。雾化喷咀后端通过压紧密封垫与喷枪外管螺纹连接锁紧，外周则为六角螺帽或其他能用扳手紧固的形状，此结构也使喷咀方便更换。

更优地，雾化喷咀采用耐腐蚀和高温材质，如SS316L不锈钢、双向钢、碳化硅等；个别场合还可做耐磨处理，如渗氮、镀陶瓷膜等。