[发明专利]粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法在审
| 申请号: | 202211163163.2 | 申请日: | 2022-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN115477179A | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
| 发明(设计)人: | 王飞;韩震峰;刘兆宇 | 申请(专利权)人: | 深圳萝卜鼠机器人科技有限公司哈尔滨分公司 |
| 主分类号: | B65G69/00 | 分类号: | B65G69/00;B65G67/48;B65G69/20;B65G65/42;B65G65/00;B65G3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粮仓 粮食 自动 入库 烘干 出库 方法 | ||
1.一种粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)登记排队;
(2)扦样检测;
(3)称重;
(4)分类卸粮;
(5)潮粮入库;
(6)烘干冷却;
(7)干粮入库出库;
(8)二次称重、离厂。
2.根据权利要求1所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的登记排队是司机扫描二维码登录注册小程序,填写车辆和订单信息;智能监管系统将车辆信息与订单相链接,车辆入厂后全程跟踪其作业行为;同时中控操作中心接到操作指令,中心的操作员接到作业计划并就位。
3.根据权利要求2所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的扦样检测是驾驶员根据现场指示将车辆驶到质检区,摄像头确定车辆的关联订单,中心操作员远程作多点扦样,样品进入多功能质检系统,样品指标自动传回数据中心并自动关联订单,当与内置质量标准不符时,系统自动报警,由订单负责人介入处理。
4.根据权利要求3所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的称重是质检合格后,驾驶员根据现场指示将车辆驶上地磅,摄像头确定车辆,地磅数据传回数据中心并自动关联订单。
5.根据权利要求4所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的分类卸粮是驾驶员将粮仓驶上翻板机,在翻板机挡轮器正常工作后,驾驶员按照指示驻车并离开驾驶室,随后使用专用工具将车辆后面打开特定的角度;驾驶员完成所有的准备工作后,再安全区发出准备完毕的信号;控制中心远程开启卸车模式,翻板机和相关的皮带机、布粮机开始工作如果是干粮则通到干粮仓下,提升机提到天车内输送入干粮单元仓;如果是潮粮则输送至潮粮单元。
6.根据权利要求5所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的潮粮入库是湿粮存储区布置了两条皮带机,分布是入库皮带机和出库皮带机;可以实现入库与出库同步进行;卸粮站出来的粮食通过入库皮带机进入存储区,桥式布料机可以将皮带机上的粮食截取到存粮区;湿粮出库时,桥式取料机通过刮板将粮食刮到出库皮带机上,出库皮带机与烘干塔相连。
7.根据权利要求6所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的烘干冷却是潮粮在进入粮库前需要进行烘干,粮食从烘干塔的顶部流入,底部流出;粮食在烘干塔内的流动过程即为烘干过程;在潮粮暂存区与烘干塔间建设输送线,潮粮传送到烘干塔边,提升机自动提升进烘干塔,开始烘干作业。
8.根据权利要求7所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,所述的干粮入库出库是烘干后的粮食经过输送线和提升机,进入干粮仓顶部的悬空皮带机上,通过皮带机上卸粮小车,根据提前编制的入库程序将粮食卸在指定位置;干粮存储区布置了倒仓皮带机与出库皮带机;实现入库出库同步进行,也实现库内倒仓任务。
9.根据权利要求8所述的粮仓内粮食自动入库、烘干、出库的方法,其特征在于,
所述的二次称重、离厂程序是所有粮仓在出厂前需要进行二次称重,将称重信息关联订单后才能结束订单;卸粮完毕或装粮完毕车辆再次上磅,摄像头确定车辆,地磅自动传回粮车重量,数据中心并关联订单;司机小程序收到提醒,确认数量、质量、质量扣量、结算单价及金额等结算信息,并确认结算账户;订单结束后驾驶员按照现场指引将粮车驶离厂区。
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