[发明专利]一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉

说明书

本发明公开了一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉，在水泥窑分解炉（1）与水泥窑三次风管（2）之间设置生物质焚烧炉（3），生物质焚烧炉（3）上设置有物料入口和物料推动机构，物料推动机构设置于生物质焚烧炉（3）的两侧，对进入生物质焚烧炉（3）中替代燃料进行推动和搅动，替代燃料经物料入口进入生物质焚烧炉（3）中燃烧，替代燃料燃尽后灰分随水泥窑三次风管（2）中的高温气流进入水泥窑分解炉（1）。本发明通过在水泥窑三次风管（2）入炉段进行简单的改造，增加置生物质焚烧炉（3），相比于直接投入分解炉燃烧方案，具有更大的处置量，对生物质等替代燃料在粒度、水分方面具有更好的适应性。

技术领域

本发明涉及水泥窑替代燃料处置技术领域，尤其涉及一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉。

背景技术

生物质等替代燃料相对于生活垃圾，其热值及稳定性要相对较好。水泥行业专门用于处置生物质等替代燃料的窑炉较少，目前水泥行业常用的生活垃圾处置或固废处置装置主要有以下类型：

1）生物质等相对易燃、热值适中、热值相对稳定的替代燃料，处置方法及设备主要有：直接投入分解炉燃烧方案。水泥窑分解炉类似流化床窑炉，具有良好的传热和传质效果，气固接触好；分解炉底部主燃烧区可以达到 1100℃以上，出口温度控制在 850℃左右，可以满足替代燃料的焚烧要求。根据我国窑外分解炉特性，现有直接投入分解炉技术方案主要从烟室或分解炉等位置通过一处或多处投入。

2）轮胎、生活垃圾等难燃、热值低、热值波动大替代燃料，处置设备主要有：增设预燃炉方案。主要有热盘炉、阶梯炉、炉排炉、热解炉等。这些方案在适应高水分，复杂成分，大粒度的原生生活垃圾和工业废弃物上都均有一定优势。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

直接投入分解炉燃烧方案：对替代燃料粒度、水分要求较高，如果处置量过高，替代燃料粒度过大，入炉分散不均匀，会影响到水泥窑炉的稳定生产。

增设预燃炉方案：现有的增设预燃炉方案，主要针对难燃、热值不稳定、水分高等问题设计，在处置生活垃圾、大块固废等方面存在一定优势，但均存在设备结构复杂、土建结构施工量大、难度高、费用投资大，建设周期长等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉，以解决现有替代燃料处置设备结构复杂、施工周期较长，并且能耗较高的技术问题。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：一种用于水泥窑处置替代燃料的焚烧炉，在水泥窑分解炉与水泥窑三次风管之间设置生物质焚烧炉，所述生物质焚烧炉上设置有物料入口和物料推动机构，所述物料推动机构设置于生物质焚烧炉的两侧，对进入生物质焚烧炉中替代燃料进行推动和搅动，所述替代燃料经物料入口进入生物质焚烧炉中燃烧，替代燃料燃尽后灰分随水泥窑三次风管中的高温气流进入水泥窑分解炉。

进一步的，所述生物质焚烧炉水平布置或向水泥窑分解炉斜向下布置。

进一步的，所述生物质焚烧炉的入口与水泥窑三次风管相连接，所述水泥窑三次风管高于生物质焚烧炉的底面；所述生物质焚烧炉的出口与水泥窑分解炉相连接。

进一步的，所述物料入口包括生物质喂料口，所述生物质喂料口设置于生物质焚烧炉上，所述生物质喂料口与生物质管道相连接，所述生物质管道上还设置有预热生料口，高温生料通过预热生料口进入生物质管道对加入生物质喂料口中的替代燃料进行预热。

进一步的，所述物料推动机构包括多个扒杆装置，所述扒杆装置分别设置于生物质焚烧炉的两侧。

进一步的，所述扒杆装置设置与生物质焚烧炉两侧的侧壁上，并且与生物质焚烧炉内气流和料流方向一致，所述扒杆装置的高度高于生物质焚烧炉底面。

进一步的，所述生物质焚烧炉的两侧还设置有压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴与同一侧的扒杆装置间隔设置，且所述压缩空气喷嘴的设置方向与扒杆装置设置方向一致。