[发明专利]一种塑料切粒机

说明书

本发明提供了一种塑料切粒机，包括：侧板、压辊机构、滚刀轴、动力机构和传动机构；两个侧板之间安装有压辊机构和滚刀轴；压辊机构包括第一压辊轴、第二压辊轴和自动调节组件；第一压辊轴和第二压辊轴之间的距离，可通过自动调节组件来自动调节；动力机构可驱动滚刀轴转动；传动机构可同时带动第一压辊轴和第二压辊轴转动，且第一压辊轴和第二压辊轴的转动方向相反。传动机构同时带动第一压辊轴和第二压辊轴转动，使得两个压辊可带动塑料条向滚刀送料，通过自动调节组件可调节两个压辊之间间隙的大小，使得可以根据塑料条的厚度进行自动调节，以此来将不同厚度的塑料条送至滚刀处。

技术领域

本发明涉及塑料切粒机技术领域，具体涉及一种塑料切粒机。

背景技术

塑料切粒机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料切粒机一般由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、甩刀(切粒刀)、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。

其中，压料辊包括两个平行设置的压辊，通过其中一个压辊转动产生的摩擦力，来带动塑料条进料，另一个压辊将塑料条压紧，但此种方式的设置，不能很好的对不同厚度的塑料条进行送料。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：现有塑料切粒机的送料方式，不能很好的对不同厚度的塑料条进行送料。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种塑料切粒机，包括：侧板、压辊机构、滚刀轴、动力机构和传动机构；两个所述侧板之间安装有压辊机构和滚刀轴；所述压辊机构包括第一压辊轴、第二压辊轴和自动调节组件；所述第一压辊轴和第二压辊轴之间的距离，可通过自动调节组件来自动调节；所述动力机构可驱动滚刀轴转动；所述传动机构可同时带动第一压辊轴和第二压辊轴转动，且所述第一压辊轴和第二压辊轴的转动方向相反。

本发明中，滚刀轴上安装有滚刀，第一压辊轴和第二压辊轴上分别安装有压辊；动力机构动作，动力机构带动滚刀轴旋转，以此来带动滚刀动作，滚刀对塑料条进行切粒操作；与此同时，传动机构同时带动第一压辊轴和第二压辊轴转动，使得两个压辊可带动塑料条向滚刀送料，通过自动调节组件可调节两个压辊之间间隙的大小，使得可以根据塑料条的厚度进行自动调节，以此来将不同厚度的塑料条送至滚刀处。

优选的，所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件；所述第一传动组件包括第一压辊链轮、第一传动链轮、第一链条和张紧件；所述第一压辊链轮安装在第一压辊轴上，所述第一传动链轮可转动的安装在侧板上，且所述第一压辊链轮和第一传动链轮通过第一链条连接；所述张紧件对第一链条张紧；所述第二传动组件通过滚刀轴转动来带动第一传动链轮转动，且所述第二传动组件还能带动第二压辊轴转动。滚刀轴通过第二传动组件分别带动第二压辊轴和第一传动链轮转动，第一传动链轮通过第一链条带动第一压辊轴转动，以此来带动两个压辊对塑料条进料。

优选的，所述第二传动组件包括滚刀链轮、第二传动链轮、第二压辊链轮和第二链条；所述滚刀链轮安装在滚刀轴上，第二传动链轮与第一传动链轮同轴固定；所述滚刀链轮通过第二链条与第二传动链轮连接；所述第二压辊链轮安装在第二压辊轴上，且所述第二压辊链轮安装在第二链条的松边外侧。滚刀轴带动滚刀链轮转动，滚刀链轮通过第二链条带动第二传动链轮转动，使得第二传动链轮可以带动第一传动链轮转动，同时，第二压辊链轮对第二链条张紧时，第二链条同时带动第二压辊链轮转动，以此来驱动第二压辊轴转动，且两个压辊的转动方向相反。

优选的，所述张紧件包括转动板、张紧链轮和张紧弹簧；所述转动板的一端与侧板铰接，所述转动板的另一端安装有张紧链轮；所述张紧链轮对第一链条张紧；所述张紧弹簧的一端安装在侧板上，所述张紧弹簧的另一端安装在转动板上。张紧弹簧拉动转动板，使得转动板上的张紧链轮能够对第一链条进行张紧；同时，当第一压辊轴、第二压辊轴之间的间距变化时，张紧链轮能够跟随转动板转动一定角度进行适应性的调节，使得张紧链轮能够始终对第一链条进行张紧。