[发明专利]一种安全节能玻璃、铝合金门窗及其制备方法

说明书

本发明公开了一种安全节能玻璃、铝合金门窗及其制备方法，包括复合玻璃层以及骨架层，所述复合玻璃层包括至少两层外玻璃层，在骨架层的一侧设置至少一层内玻璃层，至少两层外玻璃层覆盖在骨架层的另一侧，至少两层外玻璃层之间设置复合加强层。本发明的玻璃门窗，内置低辐射节能LOW‑E膜层，可将透热性降低，不影响光透率。同时，本发明增设了复合加强层，可以大大提升整个玻璃门窗的整体强度和隔音降噪，具有非常好的抗冲击能力以及防破坏效果。

技术领域

本发明涉及铝合金玻璃门窗领域，具体涉及一种安全节能玻璃、铝合金门窗及其制备方法。

背景技术

铝合金门窗里面使用了大量的玻璃，随着铝合金门窗使用领域的越来越广，对于玻璃的功能要求也越来越多。目前，室外温度热量高，为了降低室内温度，室内便会使用大量的降温设备进行室内降温，但是降温设备会消耗掉大量的电能，加之玻璃的透热率高，导致室内降温设备需要持续降温作用，消耗了大量的电能，使用非常的不环保。

另外，很多铝合金门窗应用在需要高强度、冲击能力的场合，对于玻璃在强度上的要求非常的高，传统的玻璃为了提升强度，其会设置各种缓冲材料，但是整体抗冲击能力均不是特别的满意，在多次冲击后还是会损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种安全节能玻璃、铝合金门窗及其制备方法，通过设置复合加强层，可有效应用在需要高强度的场合，并且内置低辐射节能LOW-E膜层，可将透热性降低，不影响光透率。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种安全节能玻璃，包括复合玻璃层以及骨架层，所述复合玻璃层包括至少两层外玻璃层，在骨架层的一侧设置至少一层内玻璃层，至少两层外玻璃层覆盖在骨架层的另一侧，至少两层外玻璃层之间设置复合加强层。

作为优选的技术方案，所述复合加强层包括至少一层PC层，在PC层的一侧设置一层第一胶片层，PC层的另一侧设置一层第二胶片层，第一胶片层的另一侧与至少一层外玻璃层粘接，第二胶片层的另一侧与至少一层外玻璃层粘接。

作为优选的技术方案，述PC层呈透明硬质板材状，其通过高温高压融化后抽真空与两侧的胶片层粘贴。

作为优选的技术方案，所述第一胶片层与第二胶片层均采用TPU胶片。

作为优选的技术方案，所述骨架层靠近外玻璃层一面设置至少一层LOW-E膜层。

作为优选的技术方案，所述骨架层包括铝框层，铝框层内填充分子筛，外部填充硅酮结构胶，位于骨架层中间中空区域内形成一个密闭填充腔，密闭填充腔内填充惰性气体。

本发明的一种安全节能玻璃的制备方法，包括以下几个步骤：

步骤一、准备多块玻璃单片，准备PC层与TPU胶片层，使其均与玻璃单片的尺寸相同；

步骤二、将多块玻璃单片放入清洗机上进行清洗；

步骤三、将清洗完成后的多块玻璃单片送入至无尘合片房内进行合片动作；

步骤四、合片时，先放入第一片玻璃，在第一片玻璃上放入第一TPU胶片，待第一TPU胶片放置好后，再在第一TPU胶片上放置一层PC板材层，在PC板材层的另一端放置另一层第二TPU胶片，再在第二TPU胶片的另一侧放置第二片玻璃，上述组成复合玻璃层；

步骤五、将步骤四制得的复合玻璃层放入至玻璃夹层预压加热机内进行加压，设定温度值100摄氏度-200摄氏度，加压时间5-10分钟，加压完成后并进行抽压；

步骤六、抽压完成后的复合玻璃层进入修边区域，对玻璃边缘进行整洁并修边；

步骤七、修边完成的复合玻璃层放置在支架上，并将多块复合玻璃层推入至玻璃高温高压蒸压釜，设定时间为6小时，设定温度值为150摄氏度-300摄氏度。

步骤八、制得最终产品。