[发明专利]一种应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床

说明书

本发明公开了一种应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床，包括料盘、多轴取料机构、升降磨削机构、双轴移动机构、旋转台以及气动夹紧机构；所述双轴移动机构与旋转台连接，所述旋转台上设有气动夹紧机构，所述多轴取料机构设于料盘上方，双轴移动机构包括Y轴移动模组及X轴移动模组。本发明的多轴取料机构将棒料夹取至气动夹紧机构内进行自动上料夹紧，升降磨削机构可对气动夹紧机构上的棒料磨削加工成牙科针器材；本发明的X轴移动模组、Y轴移动模组以及Z轴移动模组均设置有直线电机、交叉滚柱导轨以及光栅尺，通过直线电机驱动滑台在交叉滚柱导轨进行移动，并由光栅尺进行检测定位，防止移动偏差过大影响对小尺寸牙科针的磨削加工精度。

技术领域

本发明涉及牙科器材磨床领域，尤其涉及一种应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床。

背景技术

牙科针器材是进行口腔手术的重要医用器械，主要用于牙齿的切削、打磨。牙科针在工作时的转速最高可达30万转/分钟，微小的尺寸偏差会产生很大的离心力，直接关系到患者的人身安全，所以提高牙科车针的加工精度，降低尺寸误差对保证其安全使用非常重要。

现有技术中，牙科针器材一般通过数控磨床对其进行加工，在生产时，需要手动将圆棒状的钨钢材料放置在夹盘上，然后通过高速转动状态下的磨砂盘对其进行磨削处理，由于牙科针的直径很小，传统移动模组的移动精度难以满足要求，造成牙科针的跳动误差和垂直度误差较大，从而制约高精密牙科针的批量生产；同时，细小的牙科针加工夹持过程中容易发生晃动，从而影响牙科针的加工精度；另外，传统磨床在对小尺寸的牙科针进行磨削加工时，通常需要手动进行上下料，费时费力，生产效率低下。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种降低加工误差、提高磨削精度，生产效率高的应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床。

本发明的技术方案如下：一种应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床，包括料盘、多轴取料机构、升降磨削机构、双轴移动机构、旋转台以及气动夹紧机构；

所述双轴移动机构与旋转台连接，所述旋转台上设有气动夹紧机构，所述多轴取料机构设于料盘上方，所述料盘上设有用于装载待加工棒料的放置孔，所述多轴取料机构可将放置孔内的棒料夹取至气动夹紧机构内进行夹紧，所述升降磨削机构设于气动夹紧机构上方，所述升降磨削机构可对气动夹紧机构上的棒料通过磨削加工成牙科针器材；

所述双轴移动机构包括Y轴移动模组以及与所述Y轴移动模组结构相同的X轴移动模组，所述Y轴移动模组通过X轴移动模组与旋转台连接；

所述Y轴移动模组包括Y轴底座、Y轴直线电机、Y轴交叉滚柱导轨、Y轴滑台以及Y轴光栅尺，所述Y轴直线电机设于Y轴底座上，所述Y轴直线电机与Y轴滑台连接，所述Y轴滑台底部的左右两侧设有Y轴交叉滚柱导轨，所述Y轴光栅尺水平设于所述Y轴滑台侧端，所述Y轴直线电机驱动Y轴滑台在Y轴交叉滚柱导轨进行移动并由Y轴光栅尺实现检测定位；

所述升降磨削机构包括Z轴支撑架、Z轴移动模组、永磁电机、传动轴以及砂轮片，所述Z轴移动模组设于Z轴支撑架上，所述永磁电机设于Z轴移动模组上，所述永磁电机的输出轴与传动轴连接，所述传动轴上设有用于对棒料进行磨削加工的砂轮片。

采用上述各个技术方案，所述的应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床中，所述旋转台位于Y轴滑台上，所述旋转台的回转部上延伸有安装台，所述安装台上设有气动夹紧机构，所述气动夹紧机构通过气动作用对棒料进行夹紧或松弛。

采用上述各个技术方案，所述的应用于牙科器材的新型五轴联动的磨床中，所述旋转台上还设有辅助定位机构，所述旋转台的回转部上设有定位滑槽，所述定位滑槽内设有若干螺栓孔，所述辅助定位机构与螺栓孔连接。