[发明专利]一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置及其方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：包括主支架(1)，所述主支架(1)的中间设置有加工板(11)，主支架(1)的顶端设置有支撑板(12)，加工板(11)与支撑板(12)之间设置有压膜成型组件(2)，所述压膜成型组件(2)包括上模组(21)、下模组(22)、调整组件(23)、测距组件(24)和脱模组件(25)，下模组(22)设置在加工板(11)上，上模组(21)设置在支撑板(12)上，下模组(22)和上模组(21)上均设置有调整组件(23)，上模组(21)内设置有测距组件(24)，下模组(22)和上模组(21)内均设置脱模组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述上模组(21)包括上压模具(211)、第一外套环(212)、第二外套环(213)和内置槽(214)，上压模具(211)的外侧包覆有第一外套环(212)，第一外套环(212)的外侧包覆设置有第二外套环(213)，上压模具(211)的内部开设有内置槽(214)，内置槽(214)内设置有测距组件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述下模组(22)包括底压模具(221)、第一内接套环(222)、底压座(223)、封闭槽(224)、封闭板(225)、通气孔(226)和第二内接套环(227)，底压模具(221)的内端套覆设置有第一内接套环(222)，第一内接套环(222)内设置有第二内接套环(227)，第二内接套环(227)内设置有底压座(223)，底压座(223)内开设有封闭槽(224)，封闭槽(224)内设置有封闭板(225)，封闭板(225)一端固定在电机的输出杆上，电机固定在封闭槽(224)内，底压座(223)中间开设有通气孔(226)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述调整组件(23)包括气泵(231)、驱动座(232)、内置缸体(233)、伸缩杆(234)和通气管(235)，气泵(231)固定在支撑板(12)上，驱动座(232)内开设有三个内置缸体(233)，内置缸体(233)内设置有伸缩杆(234)，气泵(231)的输气端设置有三个通气管(235)，三个通气管(235)一端分别与三个内置缸体(233)内互通，三个通气管(235)上均设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述调整组件(23)设置两个，两个调整组件(23)分别与上模组(21)和下模组(22)，伸缩杆(234)的一端均套接有活塞套，且伸缩杆(234)通过活塞套与内置缸体(233)内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述测距组件(24)包括拉线测距仪(241)、测距线(242)、内置气缸(243)和测距杆(244)，拉线测距仪(241)内设置有测距线(242)，测距线(242)的一端与测距杆(244)连接，内置气缸(243)的输出端与测距杆(244)连接，内置气缸(243)内设置有控制器，且控制器与拉线测距仪(241)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合井盖模具的成型压模装置，其特征在于：所述脱模组件(25)包括伸缩管(251)、通气槽(252)、卡位槽(253)、限位槽(254)、插合槽(255)、封闭柱(256)、限位块(257)和复位弹簧(258)，插合槽(255)开设在上模组(21)上，插合槽(255)与伸缩管(251)一端连接，插合槽(255)内端延伸开设有卡位槽(253)，卡位槽(253)内壁上开设有限位槽(254)，卡位槽(253)内端设置有封闭柱(256)，封闭柱(256)两侧端分别安装有与限位槽(254)插合的限位块(257)，卡位槽(253)一端延伸开设有通气槽(252)。