[发明专利]隔膜预卷方法、电芯卷绕方法及电芯卷绕装置

说明书

本发明涉及一种隔膜预卷方法、电芯卷绕方法及电芯卷绕装置，在进行电芯卷绕之前先采用上述隔膜预卷方法进行隔膜的预卷。卷绕所需的隔膜料带先穿过芯轴与第一包裹辊之间的间隙，再通过第一包裹辊与第二包裹辊配合使位于第一包裹辊下游侧的隔膜料带包绕芯轴。此时，隔膜料带在芯轴上形成较大的包角，而第二包裹辊与第一包裹辊相抵持则能够夹紧隔膜料带。因此，旋转芯轴便可使隔膜料带卷绕于芯轴的表面，从而实现隔膜的预卷。预卷后引入极片料带，继续旋转芯轴即可进行电芯的卷绕。由于进行隔膜的预卷时不会对隔膜料带及芯轴造成损伤，故上述电芯卷绕方法能够改善电芯的品质。

技术领域

本发明涉及电池加工设备技术领域，特别涉及一种隔膜预卷方法、电芯卷绕方法及电芯卷绕装置。

背景技术

圆柱形电池的电芯一般采用以下两种加工方式进行制备，一种是采用卷针卷绕，当卷绕完成后需将卷针与电芯分离；另一种是采用芯轴卷绕，卷绕完成后芯轴留在电芯内，作为电芯的一部分。无论是采用卷针卷绕还是采用芯轴卷绕，在卷绕前都需要进行隔膜的预卷。针对芯轴式卷绕的方式，通常采用将隔膜热烫于芯轴表面的方式实现隔膜的预卷。但是，热烫势必会破坏隔膜及芯轴的结构，从而有可能导致最终制得的电芯受损。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够改善电芯品质的隔膜预卷方法、电芯卷绕方法及电芯卷绕装置。

一种隔膜预卷方法，包括步骤：

驱动第一包裹辊靠近芯轴，并带动穿过所述芯轴与所述第一包裹辊之间的隔膜料带抵靠于所述芯轴的表面，所述第一包裹辊位于所述芯轴沿第一方向的一侧且不与所述芯轴接触；

驱动第二包裹辊由所述芯轴沿所述第一方向朝向所述第一包裹辊的一侧向背向所述第一包裹辊的另一侧移动，并带动位于所述第一包裹辊下游侧的所述隔膜料带包绕所述芯轴，直至所述第二包裹辊与所述第一包裹辊抵持并不与所述芯轴接触；

旋转所述芯轴，以使所述隔膜料带在所述芯轴的表面卷绕预设圈数。

在其中一个实施例中，驱动第二包裹辊由所述芯轴沿第一方向朝向所述第一包裹辊的一侧向背向所述第一包裹辊的另一侧移动时，先驱动所述第二包裹辊沿所述第一方向移动并推动位于所述第一包裹辊下游侧的所述隔膜料带弯折；再驱动所述第二包裹辊沿垂直于所述第一方向的第二方向移动，以带动弯折的所述隔膜料带包绕于所述芯轴；驱动所述第二包裹辊沿所述第一方向朝所述第一包裹辊移动，直至所述第二包裹辊与所述第一包裹辊抵接。

在其中一个实施例中，驱动第二包裹辊由所述芯轴沿第一方向朝向所述第一包裹辊的一侧向背向所述第一包裹辊的另一侧移动时，先驱动所述第二包裹辊沿所述第一方向移动并与位于所述第一包裹辊下游侧的所述隔膜料带抵接；再驱动所述第二包裹辊沿围绕所述芯轴的弧形轨迹移动，直至所述第二包裹辊与所述第一包裹辊抵接。

在其中一个实施例中，还包括步骤：在所述芯轴的表面贴双面胶带；

其中，包绕于所述芯轴的所述隔膜料带通过所述双面胶带粘接于所述芯轴的表面。

一种电芯卷绕方法，包括如上述优选实施例中任一项所述的隔膜预卷方法的步骤。

上述电芯卷绕方法，在进行电芯卷绕之前先采用上述隔膜预卷方法进行隔膜的预卷。卷绕所需的隔膜料带先穿过芯轴与第一包裹辊之间的间隙，再通过第一包裹辊与第二包裹辊配合使位于第一包裹辊下游侧的隔膜料带包绕芯轴。此时，隔膜料带在芯轴上形成较大的包角，而第二包裹辊与第一包裹辊相抵持则能够夹紧隔膜料带。因此，旋转芯轴便可使隔膜料带卷绕于芯轴的表面，从而实现隔膜的预卷。预卷后引入极片料带，继续旋转芯轴即可进行电芯的卷绕。由于进行隔膜的预卷时不会对隔膜料带及芯轴造成损伤，故上述电芯卷绕方法能够改善电芯的品质。

一种电芯卷绕装置，包括：