[发明专利]一种高效有序的可回收拉丝机组

说明书

本发明公开了一种高效有序的可回收拉丝机组，包括依次相连的拉丝机（1）、冷却机构（2）、卷曲机构（3）和收线机构（4），拉丝机（1）的进料口连有干燥机（5）和搅拌器（6），搅拌罩壳（601）内设有与加热装置（604）相连的搅拌轴（603）和搅拌桨（605），冷却机构（2）的固定辊（23）和输送辊（24）上分别连有限位片（231）和限位环（241），收线机构（4）内通过齿轮的配合驱动收线轴（407）和收线柱（408），收线柱（408）与布线装置（412）相配合。本发明的优点是提高收线效率，保证有序输送和收卷丝线，减少断丝和粗细不均的现象，降低加工原料的含水量，提高塑料丝成品的品质。

技术领域

本发明涉及人造草坪制造技术领域，尤其涉及一种高效有序的可回收拉丝机组。

背景技术

人造草坪是将仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布上，背面涂上起固定作用涂层的具有天然草运动性能的化工制品，广泛运用于运动和休闲场所。人造草坪的生产主要会用到拉丝机、簇绒机以及背胶机等机组，其中，拉丝机主要的作用是利用聚丙烯等原料经过加热、挤出、拉伸形成丝、并且收卷以供后续人造草坪生产使用。拉丝工艺中，材料进入拉丝机组，其依次经过拉丝机、冷却机构、卷曲机构和收线机构，最终形成收卷好的塑料丝。

但是，目前的拉丝机组生产的塑料丝品质存在诸多问题，其原因主要包括：

（1）限位效果差，丝线输送中易偏移，收线较为杂乱，且每个收线装置采用单个收卷轴，效率低，从而影响了整体的工作进程和收卷的产品质量；

（2）材料经拉丝机出丝后，由于出丝口的轴线与机壳之间呈垂直角度，出丝后无缓冲，因此易产生部分断丝现象，造成出丝不连续，影响塑料丝品质；

（3）出丝后冷却不及时，造成高温塑料丝在拉丝机与冷却机构之间的运输途中发生形变，从而使后续生产中丝线粗细不均，品质得不到保障；

（4）加工原料直接进入拉丝机内，干燥程度不够，造成含有水分的原料在熔化时水分蒸发产生气泡，导致产品表面存在小孔，影响产品品质。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有拉丝机组因限位效果差、易断丝、易粗细不均以及原料干燥性差导致的产品质量差和工作效率低的问题，提供了一种高效有序的可回收拉丝机组，可以提高收线效率，保证有序输送和收卷丝线，减少断丝和粗细不均的现象，降低加工原料的含水量，提高塑料丝成品的品质。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效有序的可回收拉丝机组，包括依次相连的拉丝机、冷却机构、卷曲机构和收线机构，拉丝机的进料口连有干燥机，干燥机内设有搅拌器，冷却机构包括冷却槽，冷却槽内设有冷却液，且其两端设有一对固定辊，两个固定辊之间设有一组输送辊，固定辊和输送辊均设于冷却液内，卷曲机构包括一组张紧轮，张紧轮上下交错设置；

所述搅拌器包括搅拌罩壳，搅拌罩壳为圆柱体结构，且其轴线与干燥机的机壳轴线重合，搅拌罩壳的外部通过环状的防脱齿轴承一与干燥机的机壳相连，以用于在搅拌桨工作时搅拌器绕着机壳内进行自旋转；

搅拌罩壳的下方连接一组搅拌轴，搅拌轴伸入干燥机内且其上设有加热装置和搅拌桨，搅拌桨内设有空腔，每个搅拌轴的上部穿过搅拌罩壳与一个设于其内的锥齿轮一相连，搅拌罩壳内还固定有两对轴安装座，每对轴安装座之间连接一根驱动轴，驱动轴的两端分别连接一个锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，驱动轴的中部连有传动齿轮，传动齿轮与电机齿轮啮合，电机齿轮的中部与驱动电机的中轴相连，驱动电机连接在搅拌罩壳内；

所述冷却机构的固定辊上连有一组相互平行的限位片，限位片沿着固定辊的轴线等间距设置，输送辊和张紧轮上连有一组翅片状的限位环，限位环分别沿着对应的输送辊和张紧轮的轴线等间距设置，且限位片与限位环对应配合，对应的限位片和限位环处于同一轴线上，相邻两个限位片的间距和相邻两个限位环的间距不小于出丝的丝线直径，以用于保证出丝后的丝线整齐排列进行冷却和卷曲作业；