[发明专利]一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构及制作方法

说明书

一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构及制作方法，轻质外墙板与龙骨骨架之间设有中间连接板，中间连接板呈波形结构，在其两面分别形成朝向龙骨骨架的第一型槽和朝向轻质外墙板的第二型槽，第一型槽的槽底开设有能流通浇注料的第一过孔，轻质外墙板上设有与第一过孔对应的沉孔；第一型槽和沉孔内填充有固化的用于实现轻质外墙板与中间连接板固定连接的浇注料，沉孔内的浇注料中埋设有延伸至第一型槽内的强化连接件。以中间连接板作为连接轻质外墙板和龙骨骨架的连接元件，注入轻质外墙板沉孔内的浇注料能够与轻质外墙板内部的孔隙紧密结合，解决了螺栓连接时孔壁容易破碎的问题，同时利用强化连接件增强沉孔内的固化浇注料结构强度，连接更为牢靠。

技术领域

本发明涉及一种轻钢预制墙体，具体地说是一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构及制作方法。

背景技术

轻钢耐火集成墙体是一种在轻钢龙骨骨架两侧覆盖墙板，中间填充防火保温材料的新型墙体结构，与传统的预制钢筋混凝土墙体相比，具有重量轻、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特点。

目前，轻钢耐火墙体外侧墙板的固定方式有以下几种，一种是采用螺栓或自攻螺钉将墙板固定在龙骨骨架上，这种方式一般用于固定强度和密度较高的墙板，而对于多孔结构的保温墙板，其内部结构松散、强度较低，自攻螺钉或螺栓固定时，容易导致螺钉孔处的墙板材料破碎，造成连接不牢靠的问题。另一种方式是在墙板内预埋钢筋，利用露出的钢筋接头与龙骨骨架连接。这种方式一般用于发泡混凝土等冷成型的墙板，而对于轻质微晶石墙板等需要热成型的墙板来说，由于其成型温度较高，可达到1200℃左右，成型过程中不适于预先埋设钢筋。还有的方式是在成型的轻质墙板上开槽，埋入连接件后利用浇注料封闭固定，利用露出的连接件进行固定连接。这种方式过程复杂，费工费时、效率低，且埋设的连接件与龙骨骨架的接口之间存在定位困难的问题，安装精度不高。

现有的轻钢耐火墙体在装配固定墙板时，尤其是对于轻质微晶石墙板等需要高温成型的多孔轻质墙板，存在安装过程复杂、装配精度低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服轻钢耐火墙体的轻质墙板安装过程复杂、装配精度低的缺陷，提供一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构及制作方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构，包括龙骨骨架和设置在龙骨骨架外侧的轻质外墙板，所述轻质外墙板与龙骨骨架之间设有与龙骨骨架固定连接的中间连接板，所述的中间连接板呈波形结构，在其两面分别形成朝向龙骨骨架的第一型槽和朝向轻质外墙板的第二型槽，在所述第一型槽的槽底开设有能流通浇注料的第一过孔，轻质外墙板上设有与所述第一过孔对应的沉孔；第一型槽和沉孔内填充有固化的用于实现轻质外墙板与中间连接板固定连接的浇注料，沉孔内的浇注料中埋设有延伸至第一型槽内的强化连接件。

所述的轻质外墙板采用具有孔隙结构的轻质微晶石板。

所述第二型槽的槽底开设有能流通浇注料的第二过孔，在第二型槽内设有固化的浇注料。

所述的第一型槽和/或第二型槽的槽底宽度大于槽口宽度。

所述的强化连接件为钢筋，钢筋位于第一型槽内的一端具有弯头。

所述的中间连接板横向设置并与龙骨骨架的立柱连接，中间连接板的第一型槽和第二型槽沿水平方向延伸。

所述的中间连接板由多块在墙体高度方向上排布的板体拼接组成，每块板体均与龙骨骨架固定连接。

所述龙骨骨架的内侧设置有内墙板，内墙板和中间连接板之间设有防火保温材料。

本发明还提供一种轻质墙板轻钢耐火墙体结构的制作方法，包括如下步骤：

（1）、制作与所需墙体尺寸相适应的龙骨骨架，然后龙骨骨架的一面铺设中间连接板，并将其与龙骨骨架连接。