[发明专利]高压辊磨机一种智能驱动系统

权利要求书

1.高压辊磨机一种智能驱动系统，包括主电网、万向轴、动辊和定辊，所述主电网适于对动辊和定辊供电，其特征在于：还包括第一断路器QF1、第二断路器QF2和高压智能控制柜；高压智能控制柜设置有两组，且符合企业电力集控电力符合要求，其内安装有对应的变频器并形成连锁保护；

第一断路器QF1、第二断路器QF2分别连接动辊和定辊的两台高压智能控制柜；两组高压智能控制柜内对应安装有高压变频器一和高压变频器二，高压变频器一和高压变频器二对应连接组成备用高压变频室，高压变频器一适于连接动辊，高压变频器二适于连接定辊，安装前完成备用高压变频室的静态调试及辊磨控制系统主站的通讯测试；第一断路器QF1与高压变频器一相连接并连接有电动机一M1，后通过相应万向轴连接动辊；第二断路器QF2与高压变频器二相连接并连接有电动机二M2，后通过相应万向轴连接定辊；

高压变频器一或高压变频器二适于调试对主电网的电压波动，所述高压变频器一或高压变频器二适于确保备用高压变频室的输出电压波动在+10％～-10％额定范围内稳定输出；

在高压智能控制的柜门处安装远程控制与本控切换按钮；相应的高压变频器提供独立的PROFIBUS-DP接口；

调速控制：高压变频器一和高压变频器二内适于组配安装变频器控制平台一和变频器控制平台二，变频器控制平台一和变频器控制平台二以DP通讯方式通过DP/DP COUPLER耦合器与控制系统主站进行数据交换，实现变频器与辊磨机PLC之间的信息交互与协调控制；通过PLC对变频器的同样频率值的给定，实现电动机一M1与电动机二M2的同步调速。

2.根据权利要求1所述的高压辊磨机一种智能驱动系统，其特征在于：所述变频器控制平台包括主控制板MPU、光纤扩展板、模拟输入模块DAI、数字量入出模块DDX和功率单元控制板CCB；模拟输入模块DAI将采集到的变频器的输入和输出电流电压信号进行调理并转换成数字量信号通过光纤通讯的方式传输到主控制板MPU；主控制板MPU完成电机控制的所有功能并完成调制器的三相电压指令。

3.根据权利要求2所述的高压辊磨机一种智能驱动系统，其特征在于：高压辊磨机启动：当高压辊磨机启动时,液压系统处于释放状态，定辊与动辊同时空载启动；在启动至正常状态后，液压系统压力上升至预紧压力值系统开始下料，液压系统对动辊加载，逐步提高辊磨挤压压力至设定，以保持良好的矿料产出成品率；辊磨压力检测系统根据DCS远程传来的压力设定值自动调节磨辊间隙，保持辊压稳定。

4.根据权利要求3所述的高压辊磨机一种智能驱动系统，其特征在于：所述主控制板MPU适于检测输入电压和电流、输入保护以及输入电压值，用于同步切换的频率和相位角；与功率单元通讯以及单元IGBT器件触发命令的生成和功率单元的保护；数字量入出模块DDX适于将变频器系统和DCS接口的开关量的监测和控制；功率单元板CCB通过光纤通讯完成功率单元的控制与保护。

5.根据权利要求4所述的高压辊磨机一种智能驱动系统，其特征在于：所述高压变频器一和高压变频器二上均安装有控制面板，所述控制面板人机界面作系统调试，进行各种控制操作和参数设置并具有输入电流、输入电压、输出电流和输出频率的交互。

6.根据权利要求5所述的高压辊磨机一种智能驱动系统，其特征在于：高压变频室的输出电压波动：所述额定电压的电压波动在65％-90％范围内继续运行正常，设计欠压报警系统；

额定电压的电压波动在低于额定范围≤65％之内，备用高压变频室停止输出待电压恢复正常后飞车启动运行；

额定电压的电压波动超过+115％时，备用高压变频室立即保护高压辊磨机。