[发明专利]金属粉末制造装置及金属粉末的制造方法在审
| 申请号: | 202211137501.5 | 申请日: | 2022-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN115889790A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
| 发明(设计)人: | 细野雅和;吉留和宏;梶浦良纪;松元裕之 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
| 主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 杨琦 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属粉末 制造 装置 方法 | ||
1.一种金属粉末制造装置,其特征在于,
具有:
熔融金属供给部,其吐出熔融金属;
筒体,其在内周面上形成有冷却所述熔融金属的冷却液层;以及
冷却液导出部,其向所述筒体的上部内侧供给所述冷却液,
所述筒体的上部内侧的所述内周面为大致椭圆形状。
2.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述冷却液导出部具有:冷却液吐出口,其将从所述筒体的外侧供给的所述冷却液以从所述筒体的上部在沿着所述内周面的螺旋轨道中流动的方式吐出。
3.根据权利要求2所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述冷却液吐出口遍及所述筒体的周向地形成为大致椭圆形状。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述冷却液导出部具有将从所述冷却液的外侧朝向内侧的流动变为沿着所述筒体的内周面的流动的框体,
所述框体具有直径比所述筒体的内周面小的大致椭圆形状的内框片。
5.根据权利要求4所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述框体配置于所述筒体的内侧,形成所述冷却液从所述筒体的外侧进入内侧的内侧空间,
所述内侧空间沿着所述内周面形成为大致椭圆形状。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述冷却液导出部具有形成暂时贮存所述冷却液的外侧空间的外侧形成构件,
所述外侧形成构件配置于所述筒体的外侧,
所述外侧空间形成为大致椭圆形状。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述内周面所形成的椭圆形的中心以随着朝向所述筒体的下部相对于垂直线倾斜的方式偏离。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述内周面所形成的椭圆形中,短轴和长轴之比为1.04以上且3.00以下。
9.一种金属粉末的制造方法,其特征在于,
具有:
沿着筒体的内周面形成流速变化的冷却液层的工序;
从熔融金属供给部朝向所述冷却液层吐出熔融金属的工序;以及
使所述熔融金属与所述冷却液一起一边改变流速一边流动的工序。
10.根据权利要求9所述的金属粉末的制造方法,其特征在于,
使所述冷却液沿着所述内周面以大致椭圆螺旋状流动而形成所述冷却液层。
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