[发明专利]一种高比表面积，耐老化的MBBR填料及其制备方法

权利要求书

1.一种高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述有效表面积为5000-6500m²/m³，厚度为0.5-2μm。

2.根据权利要求1所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，制备原料以重量份计包括树脂基体300-400份，交联剂1-5份，发泡剂10-30份，矿物质粉30-45份，润滑剂2-8份，金属氧化物5-15份。

3.根据权利要求2所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述树脂基体选自聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、乙烯-丙烯聚合物、聚乳酸、乙烯-醋酸乙烯酯聚合物中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求3所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯聚合物中醋酸乙烯酯的质量分数为5-40％。

5.根据权利要求2所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述发泡剂选自有机发泡剂或无机发泡剂中的一种，所述有机发泡剂选自偶氮类发泡剂、磺酰肼类发泡剂、亚硝基类发泡剂中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求2所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述矿物质粉选自钙类化合物、淀粉、磷灰石、活性炭中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求6所述高比表面积，耐老化的MBBR填料，其特征在于，所述钙类化合物包括钙粉和硬脂酸钙，所述钙粉为大结晶方解石构型，粒径为600-800目。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述高比表面积，耐老化的MBBR填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将树脂基体，交联剂，矿物质粉，润滑剂，金属氧化物通过混合搅拌机加热恒温50-70℃，混合搅拌20-30min；

(2)统一导入密炼机内进行密炼，加入发泡剂后经螺杆挤出机挤出发泡，发泡时形成的泡孔均匀稳定。

9.根据权利要求8所述高比表面积，耐老化的MBBR填料的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤出机的温度区间为170-180℃，160-170℃，135-145℃，125-135℃。

10.根据权利要求8所述高比表面积，耐老化的MBBR填料的制备方法，其特征在于，所述步骤2的发泡时间为25-35s，螺杆挤出机的挤出速度为3-8m/min。