[发明专利]水性喷涂清洗剂回收方法和系统

说明书

本申请实施例公开了一种水性喷涂清洗剂回收方法和系统，其中水性喷涂清洗剂回收方法，包括：收集喷涂清洗剂废液；对所述喷涂清洗剂废液进行蒸发或蒸馏处理，获取高沸点液体和低沸点液体；对所述低沸点液体进行油相液体和水相液体的分离，获取油相液体和水相液体；将所述水相液体作为循环清洗剂。通过该水性喷涂清洗剂回收方法可以为汽车和其他相似喷涂工艺厂商减少至少80％‑95％的废液排放，又减少了对水性清洗剂浓缩液的使用，降低用户厂家的清洗及废液处理成本，又大大减少了环境污染。

技术领域

本申请实施例涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种水性喷涂清洗剂回收方法和一种喷涂清洗剂回收系统。

背景技术

在工业喷涂工艺中，例如在汽车整车厂的涂装车间，在喷涂不同的阶段，包括喷涂不同的颜色和涂层时，需要在转换涂料涂层时，对喷涂设备，如针阀，旋杯，螺旋管，泵，管线等，进行清洗。在喷涂车间运行一段时间后，也需要对整个喷涂生产线进行清洗。随着对环境保护和职业健康的重视，水性清洗剂越来越多地被应用在清洗工艺中。水性清洗剂浓缩液在用户端与纯水以一定的比例稀释后，作为工作液(即稀释液)使用。在清洗之后，含有涂料和清洗液的混合物便成为危险废物。在汽车整车厂，水性清洗剂稀释液的消耗量可达1-10公斤/车。对年产100万辆车的整车厂，这将产生1000-10000吨/年废水性清洗剂。目前绝大部分废清洗剂都被作为废水处理，在达到排放标准后排放到环境中，或用燃料焚烧。这样的处理方式对生产厂家产生较大的财务负担，也对环境保护产生较大的负担和挑战。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种水性喷涂清洗剂回收方法。

本发明的第二方面提供了一种喷涂清洗剂回收系统。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种水性喷涂清洗剂回收方法，包括：

收集喷涂清洗剂废液；

对所述喷涂清洗剂废液进行蒸发或蒸馏处理，获取含涂料固体的高沸点液体和低沸点液体；

对所述低沸点液体进行油相液体和水相液体的分离，获取油相液体和水相液体；

将所述水相液体作为循环清洗剂。

在一种可行的实施方式中，所述喷涂清洗剂废液进行蒸发或蒸馏处理的步骤包括：

对所述喷涂清洗剂废液进行预处理，获取液体废液和固态废料；

对液体废液进行蒸发或蒸馏处理。

在一种可行的实施方式中，所述蒸发或蒸馏处理的步骤包括：

通过薄膜蒸发、刮膜蒸发、釜式蒸发、釜式简单蒸馏、塔板式蒸馏和填料式中的一种进行蒸发或蒸馏处理。

在一种可行的实施方式中，蒸发或蒸馏处理的作业温度为10℃至150℃，馏分冷却水的温度为1℃至40℃。

在一种可行的实施方式中，所述对所述喷涂清洗剂废液进行预处理的步骤包括：

通过沉淀、滤网过滤、超滤和离心分离中的一种进行固液分离。

在一种可行的实施方式中，所述水相液体为水、乙二醇己醚、乙醇胺和喷涂涂料的混合物。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种喷涂清洗剂回收系统，用于实现如上述任一技术方案所述的水性喷涂清洗剂回收方法，所述喷涂清洗剂回收系统包括：

蒸发或蒸馏处理处理单元，连通于所述预处理单元，用于对预处理处理之后的液体废液进行蒸发或蒸馏处理；

高含固体废液存储单元，连通于所述预处理单元和所述蒸发或蒸馏处理处理单元，用于存储高沸点液体和固态废料；