[发明专利]一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法

说明书

本发明属于脱硫剂加工技术领域，尤其是一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法，针对现有技术中存在无法根据不同包装桶体积进行定量分装，增加定量分装加工装置的成本，在移动过程中容易将包装桶内的脱硫剂洒出的问题，现提出如下方案，其包括放置架，固定连接在放置架顶部的储料箱，所述储料箱的底部固定连接有相连通的计料桶，且计料桶的底端固定贯穿放置架，所述计料桶内滑动连接有滑动盘，输送带，放置于输送带顶部的分装筒，本发明中，通过启动气缸带动升降板上下移动，进而能够控制滑动盘和封闭盘之间的脱硫剂剂量，以满足不同体积分装筒的需求，且随着输送带对分装筒的输送，能够完成自动注料任务。

技术领域

本发明涉及脱硫剂加工技术领域，尤其涉及一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法。

背景技术

脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。在生产脱硫剂的过程中需要将脱硫剂进行定量的分装包装，例如公告号为CN111169754A的发明，通过滑动板带动触杆下移与按压式开关碰触达到定量放料的工作。

但现有技术中在对脱硫剂进行分装时仍存在以下不足之处：

1、在对脱硫剂进行定量分装包装时，只能够对同一种体积的包装桶进行注入包装，无法根据不同包装桶的体积大小不同，做出相应的调整以适应不同包装桶的定量注入；

2、在将脱硫剂定量注入包装桶中时需要额外的驱动结构将脱硫剂注入包装桶中，进而增加定量分装加工装置的成本；

3、另外在完成脱硫剂的注入后将包装桶向下一个工序输送，在移动过程中容易将包装桶内的脱硫剂洒出，进而导致包装桶内的脱硫剂剂量不足。

针对上述问题，本发明文件提出了一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法。

发明内容

本发明提供了一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法，解决了现有技术中存在无法根据不同包装桶体积进行定量分装，增加定量分装加工装置的成本，在移动过程中容易将包装桶内的脱硫剂洒出的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种脱硫剂包装用的定量分装加工装置及使用方法，包括：

放置架，固定连接在放置架顶部的储料箱，所述储料箱的底部固定连接有相连通的计料桶，且计料桶的底端固定贯穿放置架，所述计料桶内滑动连接有滑动盘；

输送带，放置于输送带顶部的分装筒，用于将分装筒输送至计料桶的下方进行装料；

排料管，排料管固定连接在计料桶的底端，用于将计料桶内的脱硫剂注入到分装筒中；

调控组件，调控组件设置在储料箱的顶部，用于控制对分装筒注料的剂量；

填料组件，填料组件设置在滑动盘内，用于将滑动盘上方的脱硫剂向下方注入；

注料组件，设置在排料管内，用于自动对分装筒进行注料。

在一种可能的设计中，所述调控组件包括固定连接在储料箱顶部的多个圆杆，多个所述圆杆的外壁滑动套设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有齿条，所述滑动盘内转动贯穿有转轴，且转轴的顶端贯穿升降板并固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，所述储料箱的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与升降板的底部固定连接，所述升降板内转动连接有圆柱块，且转轴的顶端滑动贯穿圆柱块。