[发明专利]一种管材自动送料机构

说明书

本发明公开了一种管材自动送料机构，包括料仓机构、顶升机构和出料机构；所述料仓机构包括出料口、料仓、侧支撑板、光杆、料仓无油衬套和料仓隔板，所述顶升机构和出料机构设于料仓机构的出料口，所述侧支撑板安装于料仓的两端，所述光杆固定在料仓上方，所述光杆的两端固定于侧支撑板，所述料仓无油衬套与光杆活动连接，所述料仓隔板与料仓无油衬套连接。本发明的管材自动送料机构可实现单根管材输送，实现整个过程的自动化、无人化操作，提升了自动化水平。通过调整料仓隔板的位置，达成料仓宽度调整，实现放置不同长度管材，提高了管材送料装置的通用性；利用顶升机构，将管材从料仓中输送至出料机构，完成管材的自动转运工作。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，特别是一种管材自动送料机构。

背景技术

现行业中，管材类物料单根输送大多采用送料装置进行送料，送料装置的运用极大的提高了生产效率。传统的送料装置结构单一，不能根据管材的长度灵活调节，导致运输管件装置的功能比较单一，通用性不高。为此，本发明提供一种用于实现不同长度管材送料的管材自动送料机构。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种管材自动送料机构，旨在解决如何实现不同长度管材送料的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材自动送料机构，包括料仓机构、顶升机构和出料机构；所述料仓机构包括出料口、料仓、侧支撑板、光杆、料仓无油衬套和料仓隔板，所述顶升机构和出料机构设于料仓机构的出料口，所述侧支撑板安装于料仓的两端，所述光杆固定在料仓上方，所述光杆的两端固定于侧支撑板，所述料仓无油衬套与光杆活动连接，所述料仓隔板与料仓无油衬套连接。

作为本发明的进一步改进：所述料仓包括大料仓和小料仓，所述大料仓、小料仓和出料口依次整齐排列安装在侧支撑板上，所述料仓隔板位于大料仓上，所述料仓机构还包括导向板，所述导向板与料仓隔板连接，所述导向板位于小料仓上方。

作为本发明的进一步改进：所述顶升机构包括基础固定板、第一顶升组件和第二顶升组件，所述第一顶升组件和第二顶升组件安装于基础固定板上，所述第一顶升组件设于大料仓和小料仓之间，所述第二顶升组件设于小料仓和出料口之间。

作为本发明的进一步改进：所述第一顶升组件包括顶升气缸、顶杆固定板和顶杆，所述顶升气缸固定安装于基础固定板上，所述顶杆固定板的下方与顶升气缸的输出端固定连接，所述顶杆固定于顶杆固定板的上方。

作为本发明的进一步改进：所述第一顶升组件还包括顶升无油衬套和导杆，所述基础固定板的两端开设有通孔，所述顶升无油衬套安装于通孔内，所述导杆的一端与顶杆固定板连接，导杆的另一端穿设于顶升无油衬套内。

作为本发明的进一步改进：所述料仓机构还包括顶杆活动板，所述顶杆活动板安装于导向板和料仓隔板之间。

作为本发明的进一步改进：所述出料机构包括转板，所述转板与侧支撑板为活动连接，所述转板与出料口对应。

作为本发明的进一步改进：所述出料机构包括转杆、轴承座、出料气缸和摆臂，所述转杆的两端安装有轴承座，所述转杆通过轴承座固定于侧支撑板，所述出料气缸固定在侧支撑板上，所述出料气缸的杆头部安装有Y型接头，所述出料气缸通过Y型接头与摆臂活动连接，摆臂与转杆固定连接，所述转板安装于转杆上。

作为本发明的进一步改进：所述转杆设有螺纹孔，所述转板设有长孔，螺钉穿过长孔和螺纹孔将转板固定安装在转杆上。

作为本发明的进一步改进：所述出料气缸通过折弯板固定在侧支撑板上，所述出料气缸通过Y型接头与摆臂以轴孔方式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过调整料仓隔板的位置，达成料仓宽度调整，实现放置不同长度管材，提高了管材送料装置的通用性；利用顶升机构，将管材从料仓中输送至出料机构，完成管材的自动转运工作。