[发明专利]一种可循环给矿、分选的超导磁选设备

说明书

本发明公开了一种可循环给矿、分选的超导磁选设备，涉及矿物分选技术领域，包括底座，底座上安装有清水泵、清洗仓、给矿泵、吸附仓，清水泵将清水输送至清洗仓，给矿泵将含有微细粒微弱磁性矿物质颗粒的矿浆输送至吸附仓，还包括安装在底座上的超导磁体，吸附仓安装在超导磁体的室温孔内，还包括安装在底座上的上方仓和下方仓；本发明省去原有装置的机械臂部分，可以有效降低本设备的生产成本，磁介质盒可有效吸附强磁性或弱磁性等原矿或尾矿中的细微颗粒的强磁性或弱磁性金属，并且该过程中使用的磁介质盒能持续运作，能有效提高设备分离细微颗粒微弱磁性分选效率。

技术领域

本发明涉及矿物分选技术领域，具体为一种可循环给矿、分选的超导磁选设备。

背景技术

螺线管超导磁体是目前超导磁体实现工业化的唯一选择，因为这种超导磁体中的超导线圈所运行的电流密度极高(可至上千安倍)，其受电磁力的影响也很大，只有螺线管型超导磁体中的线圈受力相对均匀，出于制造难度和成本考虑，目前只有螺线管超导磁体可用于分离工业和医疗行业，螺线管超导磁体是目前最成熟、造价最低的磁体结构形式，工业螺线管超导磁体可提供3-5T(特斯拉)，最高可达6T的磁感应强度，相比常规电磁线圈1.5T以下的磁感应强度，其用于分选微细弱磁矿物具有巨大优势。

螺线管超导磁体是一个中空圆柱型，其有效磁场区域位于圆柱体的中空内部，在分离工业中，由于超导线圈的结构形式和自身受力平衡等多方因素，要实现分选的连续作业有一定难度，目前市面上还没有可连续运行的超导磁选系统，超导磁选机在国际上也一直无明显进展，目前唯一实现工业化的超导磁选机是用于高岭土分选的往复式间歇系统。

现有的方案为卧式磁分选机构，磁介质盒在超导磁体的室温孔中的管道中被充磁，同时吸附大量在室温管中与磁介质盒逆向流动的矿浆中的弱磁性金属，在磁介质盒被电推杆移出超导磁体后用清水将吸附在磁介质盒中的大量磁性金属矿物质冲洗至特定容积内，最后通过机械臂将磁介质盒从出口抓出，放入磁介质盒的入口处，以此循环。

但是，上述方案由于采用机械臂抓取的方式，所购买的机械臂(售价20W-30W)占据了整体装置很大比例的设备成本费，其次，机械臂单次只能抓取一个磁介质盒，不仅工作效率低，而且耗电量大，同时，机械臂在抓取及放置过程中极易磨损磁介质盒，磨损的磁介质盒容易在运行过程中造成卡壳现象，该装置需经常更换磨损严重的磁介质盒，然后，卧式磁分选机构的磁介质盒在设备内运输时受重力影响，其摩擦力的受力点集中在靠地面的圆周侧，易增大磁介质盒的更换频率，最后，常规磁体的磁场强度(如医院用的核磁共振设备的磁场强度基本在0.2T-0.75T)，所产生的磁场强度不大，用该磁场强度充磁的磁介质盒无法有效吸附微细粒微弱磁性的金属矿物质。

综上，我们有必要设计一种可循环给矿、分选的超导磁选设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可循环给矿、分选的超导磁选设备，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种可循环给矿、分选的超导磁选设备，包括底座，底座上安装有清水泵、清洗仓、给矿泵、吸附仓，矿浆入口和清水入口为焊接在法兰上的KF快装接头，方便与给矿泵和清水泵的快速拆装，该法兰上设有密封槽，防止设备运行时有物料溢出，矿浆入口和清水入口的KF快装接头分别与给矿泵和清水泵连接，清水泵将清水输送至清洗仓，用于冲刷吸附在磁介质盒上的微细粒微弱磁性金属颗粒，给矿泵将含有微细粒微弱磁性矿物质颗粒的矿浆输送至吸附仓，给矿泵的管道下方安装有定位气缸，清洗仓上设有清洗水出口；

还包括安装在底座上的超导磁体，超导磁体的底部由底座支撑，顶部由吸附仓上附带的环状法兰固定，超导磁体顶部由吸附仓上附带的环状法兰固定，吸附仓安装在超导磁体的室温孔内，用于维持磁介质盒在充磁过程中的稳定性，超导磁体可产生超5特斯拉的磁场强度，可对进入吸附仓的磁介质盒进行高度磁化；