[发明专利]生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法

权利要求书

1.生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，使用真空导入工艺，采用热固性酚醛树脂作为树脂基体，所述热固性酚醛树脂含有不高于重量比25％的有机溶剂，且导入温度下粘度小于300mPa.s；树脂固化时不添加酸性固化剂且采用梯次温度加热固化，导入温度为15～70℃，最高段固化温度为110～140℃。

2.根据权利要求1所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述热固性酚醛树脂是使用碱性催化剂催化合成、酚醛摩尔比为1:1.2～1:1.6、80～100℃可以凝胶、110～140℃可以交联固化的酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述真空导入工艺包括：分别在增强材料的两侧铺设1根树脂管、1根抽气管和至少1根备用抽气管，抽气管连接到真空泵，扎紧树脂管和备用抽气管，使其密封不漏气，开启真空泵，通过抽气管抽真空，当抽气管被树脂堵塞后，依次切换备用抽气管抽真空，使真空能够持续。

4.根据权利要求1所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述梯次温度加热固化是指：树脂导入完成后，通过烘房、烘箱或模具加热的方式，从导入温度逐渐缓慢升高到110～140℃，升温时间不小于2小时。

5.根据权利要求4所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述梯次温度加热固化还包括在110～140℃保温1～2小时后脱模。

6.根据权利要求1所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述复合材料的孔隙率＝20％。

7.根据权利要求1或6所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述复合材料包括玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、硼纤维、碳化硼纤维、碳化硅纤维、芳纶纤维增强的酚醛树脂。

8.根据权利要求7所述的生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，其特征在于，所述玻璃纤维包含石英纤维和高硅氧纤维。