[发明专利]纸浆模具

说明书

一种纸浆模具，包含界定出腔室的内表面、环绕轴线且相反于所述内表面的外表面、多个由所述外表面朝所述内表面方向凹陷且沿所述轴线方向延伸的沟槽，及多个由所述外表面延伸至所述内表面且通过所述沟槽的气孔。所述腔室适用于供气流进、出，并包括开口，且由所述开口沿一条轴线方向区分有多个径宽由大渐小的空间段。所述气孔连通于外界与所述腔室。借此，通过所述空间段径宽由大渐小的设计，在具有足够厚度的情形下，提升进、出所述腔室的气流量，及兼具较好的保温效果，及通过不连通于所述腔室的沟槽，避免纸浆于所述气孔内形成倒钩，而更容易脱模。

技术领域

本发明涉及一种模具，特别是涉及一种纸浆模具。

背景技术

参阅图1，说明中国专利公告号第CN1164832号专利案所公开的一种现有的纸浆模具1，主要包含一个径宽相同且可供气流进、出的中空室11，及多个由一个外表面12延伸至一个内表面13且连通于外界与所述中空室11的流体连通路14。

借此，当纸浆2层积于所述外表面12时，由负压产生的吸引气流可以通过所述中空室11与所述流体连通路14排除纸浆2中的水分，再经热压后定型后，由正压产生的吹送气流可以通过所述中空室11与所述流体连通路14吹除定型后的成品。

第CN1164832号专利案虽然可以达到脱模的目的，但是，仍然有以下缺点：

1、在所述流体连通路14吸附纸浆2的过程中，纸浆2会被吸入对应的流体连通路14，而在邻近所述内表面13的一端形成倒钩，以至于不易脱模，使成品的良率下降。

2、在相同的体积下，所述中空室11的容积大小，会决定气体流量，及热能散失的速度，当所述中空室11的容积愈大、所述纸浆模具1的壁厚愈薄，虽然可以使气体流量变大，而提升排水及脱模效果，但是，在壁厚较薄的情形下，热能容易散失而无法聚热，而影响热压定型的效果，相反的，当所述中空室11的容积愈小、所述纸浆模具1的壁厚愈厚，虽然可以提升聚热与保温效果，但是，在流量较小的情形下，会有不易脱模的问题。

参阅图2与图3，巿面上另有一种纸浆模具3，主要以车削、钻孔等方式，加工有多个沿一条轴线X方向延伸的孔道31，及于外表面以线切割的加工方式形成有多个连通于外界与所述孔道31的线槽32。借此，使气体通过所述线槽32流动，解决了前述纸浆容易形成倒钩的问题。

惟，这类以车削、钻孔、线切割加工而成的纸浆模具3，除了线切割费用之外，还有车削、钻孔费用，总成本相当高，且以一台线切割机为例，每一个纸浆模具3的制造时间大约需要2天，不但成本高、加工时间长，且所述线槽32相较于图1的流体连通路14，有泄压太快的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、制作容易、容易脱模，且能够聚热、保温的纸浆模具。

本发明的纸浆模具，用于制造由纸浆成型的容器，所述容器包括本体，及形成在所述本体一端的环缘，所述纸浆模具包含：内表面、外表面、多个沟槽，及多个气孔。

所述内表面界定出腔室，所述腔室适用于供气流进、出，并包括开口，且所述腔室由所述开口沿轴线的方向区分有多个径宽由大渐小的空间段。

所述外表面相反于所述内表面。

所述沟槽由所述外表面朝所述内表面方向凹陷且沿所述轴线的方向延伸，且不连通于所述腔室。

所述气孔由所述外表面延伸至所述内表面且通过所述沟槽，及连通于外界、所述沟槽与所述腔室。

本发明的纸浆模具，所述气孔依循所述沟槽的延伸方向等间距排列。

本发明的纸浆模具，所述内表面还包括多个沿所述轴线的方向相间隔的阶梯部，每一所述阶梯部界定出对应的相邻两个空间段。

本发明的纸浆模具，所述腔室部分呈U形。