[发明专利]一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺

说明书

本发明属于面料染色整理工艺技术领域，具体是一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，本发明是通过传动机构中弧形齿条与第一齿条的相互啮合，带动移动框做往复运动，移动框带动一组脱水板往复运动，脱水板往复运动时，即实现两组脱水板相互靠拢，完成对在收集网内部布料的挤压、脱水，通过脱水机构让布料在收集的过程中进行脱水，又实现扇板随着第四限位轴的摆动不断地对收集网进行扇送热风，通过烘干机构加快收集网中布料的烘干，通过传动机构、脱水机构和烘干机构的相互配合，实现布料在染色完成后同时收集、脱水和烘干的目的，提高面料的染色效率。

技术领域

本发明涉及面料染色整理工艺技术领域，具体是一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺。

背景技术

再生纤维复合面料的染色工艺流程是对其进行水洗、退浆，再进入染缸高温染色，染色结束后出缸、脱水，并进行后续的烘干、定型和手感处理操作，最后进行包装，以完成再生纤维复合面料的染色整理；

但在现有技术中，再生纤维复合面料在一次脱水结束后，需再次通过布车将其转运至烘干设备上烘干，整个过程的多次布车转运所需时间及人工成本较大，且再生纤维复合面料染色完成后的收集、脱水和烘干操作不能同时进行，再生纤维复合面料的染色整理效率低，且传统的染色整理流程并不能针对脱水后的染料进行二次的回收利用，染料的消耗及二次停机补充对染色整理效率也将造成负面影响；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，是通过传动机构中弧形齿条与第一齿条的相互啮合，带动移动框做往复运动，移动框带动一组脱水板往复运动，脱水板往复运动时，即实现两组脱水板相互靠拢，完成对在收集网内部布料的挤压、脱水，通过脱水机构让布料在收集的过程中进行脱水，又实现扇板随着第四限位轴的摆动不断地对收集网进行扇送热风，通过烘干机构加快收集网中布料的烘干，通过传动机构、脱水机构和烘干机构的相互配合，实现布料在染色完成后同时收集、脱水和烘干的目的，提高面料的染色效率，解决了现有设备中不能对染色结束后的面料同时进行收集、脱水和烘干的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，包括以下步骤：

步骤一，原料准备：将纺织厂的毛胚布料依照染厂生产计划排缸流程卡，将毛胚布料放入布车放置一段时间消除布料织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色疵点，再进行水洗、退浆；

步骤二，染色：处理后的布料投入染色设备中，在染缸的内部添加调温后的染料液体，放布辊将其上方的原布料通过输送轮进行限位，原布料在染缸的内部染色，染色完成后通过输布辊对其进行输送至收集网内部；

步骤三，脱水：电机带动转盘转动，转盘带动第一限位轴转动，第一限位轴带动第一限位框运动，第一限位框与第一限位轴的相互配合让第一限位框做往复运动，第一限位框底部的弧形齿条与第一齿条相互啮合带动移动框往复运动，移动框往复运动带动位于设备箱中部的一组脱水板做往复运动，当两组脱水板相互靠拢时，一组移动板上的一组活动杆推动转动板，转动板受到推动发生转动，带动另一组活动杆运动，另一组活动杆在转动时拉动另一组移动板移动，两组移动板相互靠拢带动两组脱水板相互靠拢，完成对在收集网内部布料的挤压、脱水；

步骤四，烘干：一组脱水板做往复运动时，先推动齿杆，再拉动齿杆，齿杆通过推杆让活塞板在储水箱的内部移动，随着活塞板在储水箱内部的往复运动不断地将在设备箱内部的水通过吸管排出至输送管的内部，再从输送管的内部输送至染缸的内部，此时，齿杆的外壁带动两组第一齿轮转动，第一齿轮顺、逆两个方向转动带动第四限位轴摆动，第四限位轴让其外侧的第三限位框上下摆动，位于扇板中的加热丝通电导热，扇板随着第四限位轴的摆动不断地对布料进行扇送热风，加快收集网中布料的烘干，让布料在收集时进行初步烘干，减少后期布料烘干的时间；