[发明专利]压缩结构、涡旋压缩机、空调器

说明书

本发明提供一种压缩结构、涡旋压缩机、空调器，其中的压缩结构，包括：静涡盘具有静涡旋齿，静涡旋齿的齿顶处构造有缺口，缺口形成吸气槽，动涡盘包括基板，基板朝向静涡盘的端面为第一侧面，在动涡盘相对于静涡盘转动以压缩气体时，第一侧面上具有未被静涡旋齿的齿顶摩擦到且与吸气槽相对应的第一区域，基板上构造有凹槽，第一区域处于凹槽的槽口所在区域内。根据本发明，在压缩机的长期运行过程中，即使动涡盘在压缩机工作时的震动力或者外力作用下发生倾覆，因为凹槽的存在，动涡盘的基板上的第一区域也不会与静涡盘的涡旋齿产生干涉，从而改善压缩机泵体的磨损，使得压缩机运行可靠性得到大幅度保障和提升。

技术领域

本发明属于空调技术领域，具体涉及一种压缩结构、涡旋压缩机、空调器。

背景技术

在涡旋压缩机的工作过程中，动涡盘与静涡盘在径向上相互啮合，在轴向方向，动涡盘的动涡旋齿的齿顶成周期的略过静涡盘的基板，相同道理，静涡盘的静涡旋齿的齿顶也会周期性的略过动涡盘的基板。同时，按照设计需求，会在静涡盘上对应压缩机吸气口处开设吸气槽，以将气态冷媒引入动、静涡盘形成的月牙形密闭腔内，实现压缩过程。由于静涡盘吸气槽的存在，且吸气槽的槽宽h较大(h2R、R为动涡盘旋转半径)，静涡旋齿的齿顶处开设有吸气槽的部分段会与动涡盘的基板不接触，在动涡盘相对静涡盘转动以压缩冷媒时，动涡盘的基板上会有处于静涡旋齿的齿顶运动轨迹内，但未被静涡旋齿的齿顶顶摩擦过的区域。在涡旋压缩机的长期运行过程中，会慢慢出现动涡盘基板被静涡旋齿的齿顶摩擦过的区域下陷，而处于静涡旋齿的齿顶运动轨迹内，未被摩擦到的区域相对于下陷区域呈现凸起，当动涡盘在压缩机工作时的震动力或者外力作用下发生倾覆后，该凸起会与静涡旋齿产生严重干涉，这样会加速泵体的磨损，严重影响压缩机运行可靠性。

发明内容

因此，本发明提供一种压缩结构，能够克服在涡旋压缩机的长期运行过程中，当动涡盘在压缩机工作时的震动力或者外力作用下发生倾覆后，动涡盘的基板上处于静涡盘的静涡旋齿的齿顶运动轨迹内，而未被静涡旋齿的齿顶摩擦到的区域会与静涡旋齿产生严重干涉，从而加速压缩机泵体的磨损，严重影响压缩机运行可靠性的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种压缩结构，包括：动涡盘和与所述动涡盘相配合的静涡盘，所述静涡盘具有静涡旋齿，所述静涡旋齿的齿顶处构造有缺口，所述缺口形成吸气槽，所述动涡盘包括基板，所述基板朝向所述静涡盘的端面为第一侧面，在所述动涡盘相对于所述静涡盘转动以压缩气体时，所述第一侧面上具有未被所述静涡旋齿的齿顶摩擦到且与所述吸气槽相对应的第一区域，所述基板上构造有凹槽，所述第一区域处于所述凹槽的槽口所在区域内。

在一些实施方式中，所述第一区域在所述第一侧面上具有第一轮廓线，所述凹槽的槽口在所述第一侧面上具有第二轮廓线，所述第一轮廓线处于所述第二轮廓线内，所述第一轮廓线与所述第二轮廓线之间的间距为L，所述1mm≤L≤3mm。

在一些实施方式中，自所述凹槽的槽口至所述凹槽的槽底方向上，所述凹槽的横截面积保持恒定或者横截面积逐渐增大。

在一些实施方式中，所述凹槽的横截面为矩形或者椭圆或者平行四边形。

在一些实施方式中，所述基板的上构造有进油孔，所述进油孔与所述凹槽连通。

在一些实施方式中，所述基板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体叠装在一起，所述凹槽构造在所述第一板体上且贯穿所述第一板体的轴向。

在一些实施方式中，所述进油孔设置在所述第一板体上，所述第一板体和第二板体之间设置有密封件。

在一些实施方式中，所述第一板体上设置有凸起，所述密封件上构造有贯穿所述密封件的通槽，所述第二板体上还构造有安装槽，所述凸起贯穿所述通槽卡入所述安装槽内。

本发明还提供一种涡旋压缩机，包括上述的压缩结构。

本发明还提供一种空调器，包括上述的涡旋压缩机。