[发明专利]提高富液式蓄电池电解液一致性的方法

说明书

本发明提供了一种提高富液式蓄电池电解液一致性的方法，属于铅酸蓄电池技术领域，所述方法是取混酸后的蓄电池经大电流快速充电后，即得电解液密度一致的蓄电池。本发明提高富液式蓄电池电解液一致性的方法，通过大电流快速充电，调整电池液面高度，制备蓄电池过程中无需静置7～10天，可直接进行高倍率放电检测，合格后即可进行电池包装，大大缩短了蓄电池的生产周期，节约了生产空间。

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池技术领域，更具体地说，是涉及一种提高富液式蓄电池电解液一致性的方法。

背景技术

通常铅酸蓄电池化成分为极板化成(槽化成)和电池化成，极板化成采用低密度电解液(1.02～1.10g/cm³)，电解液在体积较大的化成槽中完成生极板到熟极板的化成过程，由于采用酸量过量的低密度电解液，极板的化成效果好且化成时间短。近年来响应环保的要求，铅酸蓄电池改为电池化成，因电池体积有限，需用密度较高的电解液完成化成，化成过程中温升高化成效果差且时间长。为了解决以上问题有些厂家采用倒酸化成工艺，灌注低密度电解液先完成生极板的化成，然后倒掉蓄电池壳体内的部分低密度电解液，再混入高密度的电解液满足电池容量所需的足量电解液，不仅保证了化成效果且提高化成效率。但蓄电池厂家为了使电池内部的电解液完全融合达到密度一致的效果，电池放置较长的时间(一般为7～10天)，生产周期长，占用较大的储存空间。为了解决以上技术问题的局限性，提出一种快速提高倒酸化成富液式蓄电池混酸(电池内剩下的低密度电解液和后加入的高密度电解液混合称为混酸，以下涉及部分统称混酸)后电解液一致性的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高富液式蓄电池电解液一致性的方法，旨在解决现有的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种提高富液式蓄电池电解液一致性的方法，所述方法是取混酸后的蓄电池经大电流快速充电后，即得电解液密度一致的蓄电池。

在一种可能的实现方式中，所述大电流快速充电的电流为(1.0～2.0C₂₀)A、时间为0.5～3min。

在一种可能的实现方式中，所述电解液密度一致的蓄电池的上部和下部的电解液密度差值≤0.005g/cm³。

在一种可能的实现方式中，所述电解液密度一致的蓄电池经高倍率放电后蓄电池放电终止电压U_3s≥6.0V且ΔU≤0.1V。

在一种可能的实现方式中，所述高倍率放电的电流为800～1000A、时间为3s。

在一种可能的实现方式中，当蓄电池的容量C₂₀＜60Ah时采用的高倍率放电的电流为800A；当蓄电池的容量C₂₀≥60Ah时，采用的高倍率放电的电流为1000A。

在一种可能的实现方式中，所述混酸后的蓄电池是采用低密度化成好的电池倒酸、混酸后制得。

在一种可能的实现方式中，所述混酸后的蓄电池的具体制备方法是取未化成的蓄电池采用低密度电解液进行电解液电池化成，再经倒酸后，加入高密度电解液进行混酸，制得所述混酸后的蓄电池。

在一种可能的实现方式中，25℃条件下所述低密度电解液的密度为1.10～1.20g/cm³、高密度电解液1.30～1.40g/cm³。

在一种可能的实现方式中，25℃条件下，所述电解液电池化成后且倒酸前，所得化成后蓄电池的密度为1.15～1.25g/cm³。