[发明专利]一种Cu/Al层状复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

分别对Cu卷料和Al卷料进行表面清刷；

对所述Cu卷料和所述Al卷料进行冷复合，得到第一Cu/Al复合材料；

对所述第一Cu/Al复合材料和用于温复合的两卷Al卷料进行表面清刷；

对所述第一Cu/Al复合材料和两卷所述Al卷料进行温复合，得到第二Cu/Al复合材料；

对所述第二Cu/Al复合材料进行表面干抛清刷，获得表面一致无氧化的第三Cu/Al复合材料；

对所述第三Cu/Al复合材料进行冷轧加工，获得所需厚度且材料表面光洁的第四Cu/Al复合材料；

对所述第四Cu/Al复合材料进行表面清洗；

对所述第四Cu/Al复合材料进行分条，获得所需宽度的Cu/Al层状复合材料。

2.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述分别对Cu卷料和Al卷料进行表面清刷，包括：

首先通过脱脂剂清洗和机械清刷相结合的方式去除Cu卷料和Al卷料的表面的油脂；

之后用清水对Cu卷料和Al卷料的表面进行清洗，以去除材料表面残余的脱脂剂；

最后进行烘干处理。

3.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述Cu卷料和所述Al卷料进行冷复合，包括：将所述Cu卷料的下表面和所述Al卷料的上表面分别经过在线表面抛光后进行连续复合，其中，抛光面为冷复合结合面，冷复合变形量为40％-50％，复合速度为2-3m/min。

4.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第一Cu/Al复合材料和用于温复合的两卷Al卷料进行表面清刷，其中，表面清刷的方法包括：

首先通过脱脂剂清洗和机械清刷相结合的方式去除第一Cu/Al复合材料和两卷Al卷料的表面的油脂；

之后用清水对第一Cu/Al复合材料和两卷Al卷料的表面进行清洗，以去除材料表面残余的脱脂剂；

最后进行烘干处理。

5.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第一Cu/Al复合材料和两卷所述Al卷料进行温复合，包括：

将所述第一Cu/Al复合材料置于上层，两卷所述Al卷料分别置于中层和下层，将所述第一Cu/Al复合材料的Al面、中间层Al卷料的上下表面和下层Al卷料的上表面经过在线表面抛光后进行连续复合，抛光面为温复合结合面，温复合变形量为60％-75％，复合温度为400℃-500℃，复合速度为1.5-3m/min。

6.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第二Cu/Al复合材料进行表面干抛清刷，包括：使用120-300目砂带轮对所述第二Cu/Al复合材料表面进行连续抛光，在连续抛光的过程中避免材料表面与水接触。

7.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第三Cu/Al复合材料进行冷轧加工，其中：冷轧变形量不小于10％。

8.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第四Cu/Al复合材料进行表面清洗，包括：

首先通过脱脂剂清洗和机械清刷去除第四Cu/Al复合材料表面的油脂；

然后用清水对第四Cu/Al复合材料的表面进行清洗，以去除材料表面残余的脱脂剂；

再用钝化剂对第四Cu/Al复合材料的Cu表面做钝化处理以防止氧化；

最后进行烘干处理。

9.根据权利要求1所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述第四Cu/Al复合材料进行分条，其中：在分条后的所述第四Cu/Al复合材料表面覆膜以防止蹭伤，分条宽度为30-150mm，分条速度为10-30m/min。

10.一种Cu/Al层状复合材料，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的Cu/Al层状复合材料的制备方法制备得到，所述Cu/Al层状复合材料的铜铝结合面的剥离强度达到50N/mm以上，所述Cu/Al层状复合材料的Cu层与Al层的厚度比例通过温复合所用的Al卷料的厚度进行调整。