[发明专利]一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片及其制备方法

权利要求书

1.一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于，各原料按重量份的构成为：

2.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的聚乙二醇分子量控制范围为400～4000。

3.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的催化剂为锑系催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的热稳定剂为磷酸三甲酯TMP、磷酸三苯酯TPP、三(壬基酚)亚磷酸酯TNP、丁基三苯基溴化膦TBP和三乙基磷酸酯TEPA中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的抗氧化剂为抗氧化剂168、抗氧化剂330、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂2246和抗氧化剂3314中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的成核剂为硫酸钡、高岭土、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、炭黑和云母中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的防醚剂即为pH缓冲剂组合物，是由醋酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾和磷酸中的至少两种复配而成。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片，其特征在于：所述的聚乙二醇由PEG600和PEG4000按照质量比1:10～30复配而成；所述的催化剂为乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑中的至少一种；所述的热稳定剂由TMP、TPP和TEPA按照质量比1～2:0.5～1.5:0.5～1.5复配而成；所述的抗氧化剂为熔点＜160℃的抗氧化剂1076或抗氧化剂2246；所述的成核剂为BaSO₄；所述的防醚剂中醋酸盐总质量和磷酸盐总质量的比例为1:1～5。

9.一种权利要求1～8中任意一项所述的常温常压分散染料深染低收缩的聚酯切片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、一酯化

将配比量的成核剂、部分量的间苯二甲酸和乙二醇配成浆液，醇酸摩尔比控制为1.2～1.4，成核剂的质量分数控制为3.0～5.0％；搅拌均匀后，通过计量泵加入酯化一釜进行酯化反应，酯化温度控制为240～250℃，酯化压力控制为常压，酯化率控制为65～85％；

将配比量的己二酸和对苯二甲酸与剩余的间苯二甲酸和乙二醇配成浆液，醇酸摩尔比控制为1.05～1.25，搅拌均匀后，通过计量泵加入酯化一釜进行酯化反应，酯化温度控制为235～245℃，酯化压力控制为常压，酯化率控制为80～90％；

完成后，将酯化一釜内温升温并控制为250～280℃，以酯化水接收量为依据，控制总体酯化率为90～97％，完成一酯化反应，并通过氮气加压将物料导入酯化二釜；

步骤2、二酯化

将物料导入酯化二釜后，加入配比量的热稳定剂、抗氧化剂、催化剂、防醚剂和聚乙二醇，缓慢升温，将体系内温控制为235～240℃，酯化压力控制为常压，二酯化总停留时间控制为70～100min，完成二酯化反应后，通过氮气加压将物料导入预缩聚釜中；

步骤3、预缩聚

物料导入预缩聚釜后，进行负压预聚合反应，起始压力101KPa，在时间为20～60min内缓慢降低压力至30～50KPa，内温控制为240～245℃，总停留时间为70～200min，通过低温长时间聚合抑制产品热降解，完成预缩聚反应后，通过氮气加压将物料导入终缩聚釜中；

步骤4、终缩聚

物料导入终缩聚釜后，先进行常压反应5～15min，常压反应阶段控制内温250～260℃；常压反应结束后进行负压反应，起始压力101KPa，控制时间为40～55min内缓慢降低压力至1.8KPa；然后，继续降低釜内压力至20Pa，控制时间为35～50min；维持釜内压力20pa进行缩聚反应，并进行升温，控制反应终温为270～280℃，反应达到规定粘度后用氮气加压铸条切粒制得成品。