[发明专利]一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置及工艺

说明书

本申请公开了一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置及工艺，涉及倍捻机技术领域，包括机架，机架的底部上端固设有锭杆座纱罐，机架的顶端内侧可拆卸安装有收卷筒，收卷筒和锭杆座纱罐之间安装有纱线压紧组件，纱线压紧组件包括定位座、安装架、定位导轮、螺杆、移动座以及压紧轮。本申请在纱线穿过定位座时，纱线可在定位导轮和压紧轮之间穿行，通过手轮旋转螺杆并使移动座向靠近定位导轮的方向滑行，此时可使压紧轮与定位导轮之间的距离缩短，并调整距离后使压紧轮配合定位导轮一起对纱线进行压紧，根据纱线的粗细程度调整压紧轮与纱线的距离以便对纱线施加合适压力并保持纱线张紧效果，方便纱线的生产线加工，提高纱线加工质量。

技术领域

本申请涉及倍捻机技术领域，尤其是涉及一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置及工艺。

背景技术

倍捻机是纺织领域中一种用于丝线加捻的常见设备，其能够实现一转两捻的效果，倍捻机实质上是一种并线设备（多股合成一股），没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大。丝绸坯布在生产过程中通常需要进行纱线倍捻，且纱线加捻后还需要进行收卷，但收卷过程中由于缺少合适力度的压紧力，纱线的收卷均匀效果较差，且纱线的张紧效果也较差，在纱线压紧过程中大多不能根据纱线的粗细程度灵活调整压紧部件与纱线的距离，使得压紧力过大或过小都会影响纱线的生产线加工效率和质量。

发明内容

为了改善上述提到的在纱线压紧过程中大多不能根据纱线的粗细程度灵活调整压紧部件与纱线的距离导致纱线的收卷均匀效果较差的问题，本发明提供一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置及工艺。

本发明提供一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置及工艺，采用如下的技术方案：一种丝绸坯布生产用高效倍捻装置，包括机架，所述机架的底部上端固设有锭杆座纱罐，机架的顶端内侧可拆卸安装有收卷筒，所述收卷筒和锭杆座纱罐之间安装有纱线压紧组件，所述纱线压紧组件固设在机架的内侧，且纱线压紧组件包括定位座、安装架、定位导轮、螺杆、移动座以及压紧轮，所述定位座的内侧转动连接有定位杆，所述定位杆远离定位座与安装架固定连接，所述安装架的内腔中转动连接有定位导轮。

基于上述技术特征：本装置在纱线穿过定位座时，可旋转定位杆并使定位座进行翻转，且纱线可在定位导轮和压紧轮之间穿行，通过手轮旋转螺杆并使移动座向靠近定位导轮的方向滑行，此时可使压紧轮与定位导轮之间的距离缩短，并调整距离后使压紧轮配合定位导轮一起对纱线进行压紧，根据纱线的粗细程度调整压紧轮与纱线的距离以便对纱线施加合适压力并保持纱线张紧效果，方便纱线的生产线加工，提高纱线加工质量。

作为本发明所述丝绸坯布生产用高效倍捻装置的一种优选方案，其中：所述安装架的内壁两侧开设有滑槽，所述移动座的两侧均设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接配合。

基于上述技术特征：移动座在滑动的过程中可通过滑块进行导向和限位。

作为本发明所述丝绸坯布生产用高效倍捻装置的一种优选方案，其中：所述安装架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至安装架的外侧且固定连接有手轮，螺杆远离手轮的一端与移动座通过螺纹滑移连接配合，所述移动座的内侧转动连接有压紧轮。

基于上述技术特征：通过手轮可旋转螺杆并使移动座向靠近或远离定位导轮的方向滑行，此时可改变和调整压紧轮与定位导轮间的距离。

作为本发明所述丝绸坯布生产用高效倍捻装置的一种优选方案，其中：所述机架的一侧上端转动连接有旋转轴座，所述旋转轴座的上下两端均滑动设置有移动杆，所述移动杆的一端延伸至旋转轴座的外侧且固定连接有挡片，且移动杆远离挡片的一端伸入旋转轴座的内腔中且固定连接有弧形锁止块，且所述旋转轴座的内壁上下两端均固设有弹簧，所述弹簧的一端与弧形锁止块固定连接，机架靠近旋转轴座的一侧外壁上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端与旋转轴座固定连接。

基于上述技术特征：在收卷时，可启动减速电机并使得旋转轴座带动收卷筒一起转动，待收卷筒完成纱线收卷工作后，可向外拉动挡片并解除锁定状态。