[发明专利]一种浸胶海绵生产线

说明书

本发明提供了一种浸胶海绵生产线，属于海绵生产技术领域。包括浸胶脱胶导料机构和加热固化机构，浸胶脱胶导料机构包括导料塔、第一夹带和第二夹带，导料塔包括入料口、出料口、储胶腔和脱胶腔，第一夹和第二夹带均为首尾相连的柔性网带结构，导料塔内设置有若干共用导轮，第一夹带通过若干位于导料筒外的第一导轮和各共用导轮，第二夹带通过若干位于导料筒外的第二导轮和各共用导轮；第一夹带和第二夹带能够将待浸胶海绵在夹持状态下依次通过入料口、储胶腔、脱胶腔和出料口；加热固化机构包括加热箱，从出料口出来的被牵引通过加热箱。本发明具有效率高、产品质量好等优点。

技术领域

本发明属于海绵生产技术领域，涉及一种浸胶海绵生产线。

背景技术

负压引流海绵主要用于负压封闭引流技术，主要利用生物半透膜使开放创面封闭，使用专用负压机产生一定的负压，通过引流管和多孔海绵作用于清洁后的创面。该疗法能够加速创面部位的血液循环，显著促进新生血管进入创面，刺激肉芽组织的生长，充分引流，减轻水肿，减少污染，抑制细菌生长，能够直接加快创面愈合，是一种高效、简单、经济的促进创面愈合的纯物理疗法。

但是，用于负压引流技术的海绵材料必须具有良好的导液性能，从而清除伤口的脓液和组织液等；同时海绵与创口直接接触，柔软的质地也是负压引流海绵的一个重要方面；在负压引流海绵的实际应用过程中，由于换料周期长，在与伤口长期的接触过程中新生肉芽很容易与多孔聚氨酯海绵丝径粘连缠结，从而在海绵换料过程中引起新生肉芽的损伤，大大降低了伤口愈合的时间。

浸胶海绵可大幅度提高海绵的柔性，它是通过在海绵丝径附着硅胶层实现的，还可以避免海绵丝径在与伤口长期的接触过程中新生肉芽缠结。但是，常规的浸胶方式是：先将海绵在胶液中浸泡，然后取出并挤除多余的胶液，待胶液在海绵上固化即完成浸胶海绵的制备，然而按照这种浸胶工艺生产的浸胶海绵存在如下缺陷：1、胶液在海绵丝径上的覆盖并不均匀，因为胶液在固化过程中会沉降，使胶液在海绵的厚度方向由上至下附着量呈逐步增加的状态，这影响了海绵孔径的均匀性，甚至会造成下部海绵泡孔被胶液堵塞的情况；2、通过挤压挤出多余胶液的过程中，由于海绵受到强力的物理外力，海绵的部分丝径会出现断裂，破坏了部分孔泡结构，还容易产生丝径屑末，这些屑末在浸胶海绵使用过程中可能会脱离影响伤口的洁净或残留在新生皮肉组织内；3、要实现连续生产难度较大，一方面海绵具有较好的拉伸性能，牵引过程容易造成海绵的拉损，另一方面，受拉形变程度不一致，在既定的工艺时间内会影响黏胶量、固化时间和产品均一性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种浸胶海绵生产线，本发明所要解决的技术问题是如何提高浸胶海绵的质量和生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种浸胶海绵生产线，其特征在于，包括浸胶脱胶导料机构和加热固化机构，所述浸胶脱胶导料机构包括导料塔、第一夹带和第二夹带，所述导料塔包括入料口、出料口、储胶腔和脱胶腔，所述第一夹和第二夹带均为首尾相连的柔性网带结构，所述导料塔内设置有若干共用导轮，所述第一夹带通过若干位于导料筒外的第一导轮和各共用导轮，所述第二夹带通过若干位于导料筒外的第二导轮和各共用导轮；

所述第一夹带和第二夹带能够将待浸胶海绵在夹持状态下依次通过入料口、储胶腔、脱胶腔和出料口；

所述加热固化机构包括加热箱，从出料口出来的被牵引通过所述加热箱。

进一步的，所述第一夹带和第二夹带在脱胶腔内的牵引路径呈波浪状，第一夹带和第二夹带同步点动。

进一步的，所述脱胶腔的底部与储胶腔之间设置有滤网。

进一步的，所述第一夹带和第二夹带分别设置有使各自处于张紧状态的张紧轮一和张紧轮二。

进一步的，所述加热箱包括集流罩和若干位于集流罩下部开口处的送风管，所述送风管内均设置有加热器，各送风管并联后与一鼓风机的出气端相连通。