[发明专利]一种塑料生产加工用混料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种塑料生产加工用混料搅拌装置，属于机械加工领域，一种塑料生产加工用混料搅拌装置，可以实现对塑料生产加工的原料进行实时的搅拌作业，且在搅拌的同时往塑料原料中加入添加剂，使得添加剂能够均匀的分散到塑料原料中，起到改变塑料的物理化学性质的效果，得到品质优良的塑料成品，又由于塑料原料的搅拌混合和进给输送实现了连动运行，进给输送腔室与搅拌混合腔室相对独立又在一定条件下连通，能够实现塑料原料的搅拌混合和进给输送的无缝连接，通过少量多次搅拌进给，在不影响塑料生产加工成品的一致性情况下，在同一混料搅拌装置的输出端持续输出预制完毕的塑料生产加工原料，有利于匹配流水线生产。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种塑料生产加工用混料搅拌装置。

背景技术

经检索，塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。由此可见，添加剂的配比和混合均匀度，将会显著的影响到塑料的性能。性能良好的塑料往往具有科学的添加剂配比，且添加剂在塑料中的混合较为均匀。

申请人发现，由于添加剂在塑料中的含量，难以在塑料生产加工中进行监测，在塑料生产加工中，通常会将塑料原料和添加剂按比例投入密封容器中，进行长时间搅拌以获得混合较为均匀的混合物，从而提高最终塑料成品的品质。

对此，申请人指出，由于在独立的密封容器中，搅拌混合塑料原料需要一定的时间，不利于塑料加工的流水线生产，加工原料的预制和生产加工过程之间的配合不够流畅，且为了合理利用密封搅拌的间隔时间，通常会预备多个密封搅拌容器顺次出料进行塑料的生产加工，以至于提高塑料生产加工的前期投入成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料生产加工用混料搅拌装置，可以实现对塑料生产加工的原料进行实时的搅拌作业，且在搅拌的同时往塑料原料中加入添加剂，使得添加剂能够均匀的分散到塑料原料中，起到改变塑料的物理化学性质的效果，得到品质优良的塑料成品，又由于塑料原料的搅拌混合和进给输送实现了连动运行，进给输送腔室与搅拌混合腔室相对独立又在一定条件下连通，能够实现塑料原料的搅拌混合和进给输送的无缝连接，通过少量多次搅拌进给，在不影响塑料生产加工成品的一致性情况下，在同一混料搅拌装置的输出端持续输出预制完毕的塑料生产加工原料，有利于匹配流水线生产。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种塑料生产加工用混料搅拌装置，包括进料管，在进料管的一端连接有盖板，且盖板匹配有保温桶，盖板覆盖在保温桶上，在保温桶的底部设有输出口，在输出口上安装有连接管道，在连接管道的两端均设有连接法兰，该连接管道通过连接法兰安装在输出口上，在连接管道远离保温桶的一端通过连接法兰连接有输入管，该输入管远离连接管道的一端连通有混料筒，在混料筒的一端设有出料口，在混料筒远离出料口的一端设有驱动电机，在驱动电机的输出轴上连接有驱动轴，在混料筒内驱动轴的外部设有隔料板，且混料筒的上方还连通有加料盒，加料盒与混料筒之间设有称量器和添加管，通过称量器的称量，将定量的添加剂通过添加管加入混料筒内，可以实现对塑料生产加工的原料进行实时的搅拌作业，且在搅拌的同时往塑料原料中加入添加剂，使得添加剂能够均匀的分散到塑料原料中，起到改变塑料的物理化学性质的效果，得到品质优良的塑料成品，又由于塑料原料的搅拌混合和进给输送实现了连动运行，进给输送腔室与搅拌混合腔室相对独立又在一定条件下连通，能够实现塑料原料的搅拌混合和进给输送的无缝连接，通过少量多次搅拌进给，在不影响塑料生产加工成品的一致性情况下，在同一混料搅拌装置的输出端持续输出预制完毕的塑料生产加工原料，有利于匹配流水线生产。

进一步的，保温桶的侧壁内部安装有加热保温装置，能够有效阻止保温桶内熔融塑料原料温度降低，并因低温凝固。