[发明专利]一种屋面型材成型装置

说明书

本发明公开了一种屋面型材成型装置，包括机架，所述机架转动设置有多个上转轴和下转轴；所述机架进料端设置有多个成凸模组；所述成凸模组包括上凸辊和下凸辊；所述型材夹设于上凸辊和下凸辊之间，通过成凸模组将型材中部向上弯折形成内凸部和外凸部；所述成凸模组出料端的机架上设置有多个翻折模组；所述翻折模组包括上翻折辊、下翻折辊和两个按压辊；所述型材中部夹设于上翻折辊和下翻折辊之间；所述翻折凸起下端外侧设置有内折斜面；所述按压辊分别转动设置于翻折凸起两侧的机架上，所述按压辊外缘抵靠在内折斜面底部；所述翻折模组出料端的机架上设置有多个折边模组，通过折边模组在型材两侧分别弯折形成左搭接部和右搭接部。

技术领域

本发明涉及成型加工设备技术领域，具体的说是一种屋面型材成型装置。

背景技术

屋面型材常采用钢板，经辊压冷弯成型制得，它适用于工业、民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面等，具有质轻、高强、抗震、防火、防雨等特点，现已被广泛推广应用。在实际生产应用中，屋面型材两侧经弯折分别形成左搭接部和右搭接部，左搭接部搭设于相邻屋面型材的右搭接部上，将相邻的屋面型材拼接在一起，且屋面型材内侧经弯折形成向上凸起的安装凸部，安装凸部包括上箭头部和下箭头部，上箭头部和下箭头部的纵截面为同轴且同向设置的双箭头，上箭头部下端与下箭头部的尖端位置连接，上箭头部和下箭头部内侧连通并形成安装槽，通过屋面固定的连接件从下到上紧密嵌入安装槽内，将型材本体安装于屋面上。现有的上述屋面型材的成型装置包括多个互相独立的成型加工机构，需要转换多个工作台，不能进行连续性成型加工，工作效率低，成型精度较差，很难满足实际的生产加工需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屋面型材成型装置，该屋面型材成型装置可将钢板等型材经辊压一体成型，制得可快速安装及拼接的屋面型材，可连续性、规模化快速辊压成型，生产效率高，成本低，成型精度好，可有效满足企业的生产需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种屋面型材成型装置，包括机架，所述机架沿型材进料方向转动设置有多个上下相对设置的上转轴和下转轴；所述机架进料端设置有多个成凸模组；所述成凸模组包括分别套接固定于上转轴和下转轴的上凸辊和下凸辊；所述下凸辊两侧的外缘上分别设置有内凸起，内凸起外侧的下凸辊的外缘上设置有外凸起；所述上凸辊两侧的外缘上分别设置有内凹槽，内凹槽外侧的上凸辊的外缘上设置有外凹槽；所述型材夹设于上凸辊和下凸辊之间，通过成凸模组将型材中部向上弯折形成内凸部和外凸部；所述成凸模组出料端的机架上设置有多个翻折模组；所述翻折模组包括套接固定于上转轴的上翻折辊、套接固定于下转轴的下翻折辊和两个按压辊；所述上翻折辊外缘上设置有“V”型的翻折凹槽，下翻折辊中部外缘设置有翻折凸起；所述型材中部夹设于上翻折辊和下翻折辊之间，通过翻折凸起顶部嵌入翻折凹槽内将型材向下翻折；所述翻折凸起下端外侧设置有内折斜面，相邻下翻折辊上的内折斜面的斜度沿进料方向逐渐变大；所述按压辊分别转动设置于翻折凸起两侧的机架上，所述按压辊外缘抵靠在内折斜面底部，通过按压辊将外凸部外侧的型材向内弯折最终形成安装凸部；所述翻折模组出料端的机架上设置有多个折边模组，通过折边模组在型材两侧分别弯折形成左搭接部和右搭接部。

进一步的，所述翻折模组和折边模组间设置有多个过渡模组；所述过渡模组包括分别套接固定于上转轴和下转轴的上过渡辊和下过渡辊；所述型材的安装凸部穿设于上过渡辊和下过渡辊之间；所述安装凸部外侧的下过渡辊上设置有内弯折边槽，安装凸部外侧的上过渡辊上设置有内弯折凸部，通过内弯折凸部嵌入内弯折边槽内将型材两侧边分别向下弯折后并将型材外侧展平。

进一步的，所述内弯折边槽设置于靠近进料端一侧的下过渡辊上，内弯折凸部设置于靠近进料端一侧的上过渡辊上；靠近出料端一侧的所述下过渡辊上设置有外弯折边槽，靠近出料端一侧的所述上过渡辊上设置有外弯折凸部；所述外弯折边槽位于内弯折边槽外侧，外弯折凸部位于内弯折凸部外侧，通过外弯折凸部嵌入外弯折边槽内将型材两侧边外侧分别向上弯折后并将型材外侧展平；所述上过渡辊和下过渡辊对压将型材两侧弯折形成排水槽。