[发明专利]一种新型数控蜗杆磨床

说明书

本发明公开了一种新型数控蜗杆磨床，包括床身、工作台、尾架、主轴箱、蜗杆磨头和磨头调节箱体，所述床身的顶面中部成型有左右延伸的横向通槽，横向通槽的底面安装有直线电机，直线电机的动子固定在工作台的左部底面上，工作台的底面的前部和后部均固定有滑块，横向通槽的前部和后部处的床身的顶面固定有横向导轨，滑块插套在对应的横向导轨上。它采用直线电机带动工作台进行横向来回移动，其稳定性高，震动极小，大大提高加工精度，而且其蜗杆磨头装置采用内装式电机，将内装式电机的主轴直接与蜗杆磨头安装连接，使得其运行驱动的长度缩短，减少动力传输的距离，即传动链超短，在高转速情况下旋转平稳，震动小，部件少。

技术领域：

本发明涉及机床设备技术领域，更具体的说涉及一种新型数控蜗杆磨床。

背景技术：

现有的数控的蜗杆磨床，它由磨床和控制箱两大部分组成。磨床主要由床身、床身上安装的工作台、主轴箱、磨头(砂轮)、磨头架及尾座等装置构成，机床的主要运动有：磨头(砂轮)回转，主轴带工件绕自身轴线旋转，工件或磨头直线运动，磨头(砂轮)对工件的横向移动，它磨削各种类型的圆柱蜗杆或螺杆。

现有的床身上的工作台是通过丝杆传动机构运行，实现横向左右移动，在左右移动时，特别是丝杆传动机构的电机进行反向运行时，均会产生一定的震动，其稳定性一般，使得加工时，其加工精度有限，对于一些特别高要求的蜗杆加工，其无法满足加工要求。

同时，现有的蜗杆磨头均采用电机通过皮带轮上的皮带带动磨头蜗杆磨头的主轴转动，其传递机构的长度长，传递零件多，使得其传递动力运行时，产生的抖动多，影响其运行稳定性，而且零件多，使得其零部件磨损件也多，更换维修维护的时间和频率也会增加，影响使用和维修的效果。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型数控蜗杆磨床，它采用直线电机带动工作台进行横向来回移动，其稳定性高，震动极小，大大提高加工精度，而且其蜗杆磨头装置采用内装式电机，将内装式电机的主轴直接与蜗杆磨头安装连接，使得其运行驱动的长度缩短，减少动力传输的距离，即传动链超短，在高转速情况下旋转平稳，震动小，部件少，大大提高使用和维修维护的效果。

本发明的技术解决措施如下：

一种新型数控蜗杆磨床，包括床身、工作台、尾架、主轴箱、蜗杆磨头和磨头调节箱体，工作台安装在床身上，主轴箱固定在工作台的左部顶面上，工作台的顶面中部成型有横向凸起部，尾架的底面中部成型有滑动槽，横向凸起部插套在滑动槽中并与滑动槽相配合，尾架固定在横向凸起部上，尾架的顶针与主轴箱的主轴上固定的转动顶针相对应，所述床身的顶面中部成型有左右延伸的横向通槽，横向通槽的底面安装有直线电机，直线电机的动子固定在工作台的左部底面上，工作台的底面的前部和后部均固定有滑块，横向通槽的前部和后部处的床身的顶面固定有横向导轨，滑块插套在对应的横向导轨上。

所述床身为丁字形，其包括横向主体，横向主体的中部后壁面成型或固定有向后延伸的后竖直主体；

所述横向主体的顶面中部成型有左右延伸的横向通槽，直线电机的定子组件固定在横向通槽的底面上；

所述后竖直主体的顶面上固定有前后移动的移动机构，移动机构的移动架上固定有磨头调节箱体，磨头调节箱体上安装有蜗杆磨头装置，蜗杆磨头装置上安装有蜗杆磨头。

所述蜗杆磨头装置包括磨头主体，所述磨头主体的下部成型有左右贯穿的安装通孔；

所述安装通孔包括左部大直径孔段、中部小直径孔段和右部大直径安装孔段，中部小直径孔段的两端成型在左部大直径孔段的后端和右部大直径安装孔段的前端，中部小直径孔段与左部大直径孔段、右部大直径安装孔段相通；

所述右部大直径安装孔段中安装有内装式电机；