[发明专利]一种电力仪表生产用智能耐压检测系统

说明书

本发明公开了一种电力仪表生产用智能耐压检测系统，涉及电力仪表耐压检测领域，解决了现有电力仪表生产用智能耐压检测系统使用时电力仪表在检测过程中相互碰撞摩擦易发生损坏的问题，包括机体、分隔机构和抬升装置，机体上设有用于输送电力仪表的输送带，机体上固定连接有用于与电力仪表插接后进行耐压检测的检测机构，机体上设有用于推动电力仪表与检测机构进行插接检测的电动推板，机体上固定连接有装置盒，此电力仪表生产用智能耐压检测系统，分隔机构用于将电力仪表进行分隔开减小相互撞击和摩擦，抬升装置用于在电力仪表进行检测的过程中联动分隔机构抬升解除对电力仪表的分隔，使得检测完成的电力仪表在复位后随着输送带进行输送。

技术领域

本发明涉及电力仪表耐压检测技术领域，具体为一种电力仪表生产用智能耐压检测系统。

背景技术

耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1KV。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流-电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化，是电力仪表生产检测过程中必不可少的一项测试。

现有的电力仪表生产用耐压检测装置，在使用时会通过输送设备将待检测的电力仪表逐个输送到相应的位置后阻挡并在数量达到3-4个后通过推动杆将排列整齐的多组电力仪表同时推向检测设备进行插接后的耐压检测，检测完成后解除插接和阻挡并通过输送设备运走的同时再运来下一批待检测的电力仪表。由于电力仪表的表面多为不平整光滑的状态，在进行现有的检测过程中，电力仪表依次运输到检测位置与前一组电力仪表的侧面进行撞击和阻挡后停止移动，在检测过程中电力仪表的侧面相互摩擦，这些都会对电力仪表的表面造成撞伤或划痕，影响仪表的外观，降低产品的品质，增加了后期修复维护时的时间和成本。为此，我们提出一种电力仪表生产用智能耐压检测系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于减小检测过程中电力仪表外观磕碰损伤的电力仪表生产用智能耐压检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力仪表生产用智能耐压检测系统，包括机体、分隔机构和抬升装置，所述机体上设有用于输送电力仪表的输送带，所述机体上固定连接有用于与电力仪表插接后进行耐压检测的检测机构，所述机体上设有用于推动电力仪表与所述检测机构进行插接检测的电动推板，所述机体上固定连接有装置盒，所述分隔机构安装于所述装置盒上，用于将多组依次运输到设定位置的电力仪表进行分隔开减小相互撞击和摩擦，所述抬升装置安装于所述装置盒上，用于在所述电动推板推动电力仪表进行检测的过程中联动所述分隔机构抬升解除对电力仪表的分隔，使得检测完成的电力仪表在复位后随着所述输送带进行输送，并在设定时间内再次带动所述分隔机构下移到设定位置对下一组待检测的电力仪表进行分隔的防护，便于减小检测过程中电力仪表外观磕碰损伤。

优选的，所述分隔装置包括两组侧板，两组所述侧板之间固定连接有连接杆，所述装置盒侧面固定连接有与所述侧板滑动连接的限位滑轨，所述装置盒的侧面固定连接有固定板，两组所述侧板之间设有用于对电力仪表进行分隔的分隔件，便于对电力仪表两两之间进行分隔。

优选的，所述分隔件包括多组等间距分布的第一分隔板，所述侧板上开设有多组升降槽，位于最左侧的所述第一分隔板两侧与两组所述侧板分别固定连接，其他的所述第一分隔板均与所述升降槽滑动连接，所述第一分隔板的侧面均固定连接有外框，所述外框内滑动连接有内框，所述内框的一侧固定连接有第二分隔板，所述外框和所述内框之间用于储存液压油，所述第一分隔板上固定连接有与所述第二分隔板固定连接的第一弹簧，所述第一分隔板上设有用于带动相邻所述第一分隔板进行升降的升降件，便于对电力仪表进行分隔。