[发明专利]一种电机轴套注塑模

说明书

本发明是一种电机轴套注塑模，包括：上模座，其中部开设有浇口；上模板，其固定在上模座底部，其底部开设有流道；多个上镶针，其固定在上模板上，上镶针底部的第一台阶面与上模板的底面形成环形的上模腔；下模座；固定板；下模板；推板，其活动设置在下模板上；多个下镶针，其设置在下模板，上镶针顶部的第二台阶面穿过推板，并形成环形的下模腔；驱动机构；浇质从浇口、流道进入至上模腔、下膜腔内；成型后的轴套有部分是支撑在下镶针上，另一部分是支撑在推板上，完成注塑成型后进行开模，驱动机构驱动推板相对于固定的下模座、固定板运动，将支撑在下镶针的衬套部分与下镶针分离，完成产生的脱模，实现了轴套的注塑成型、脱模。

技术领域

本发明涉及注塑模，特别是一种电机轴套注塑模。

背景技术

电机的轴套为一环形部件，通常为注塑成型，在注塑成型过程中，往往存在如下缺陷：

1、开模后，由于胶质成型后自身产生的抱紧力会将产生吸附在上模板上，无法实现正常的脱模；

2、开模后，由于产品与模腔的粘黏度高，无法实现脱模；

综上，如何实现轴套的注塑成型、脱模成为了本领域研究人员急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何实现轴套的注塑成型、脱模；

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明是一种电机轴套注塑模，包括：上模座，其中部开设有浇口；上模板，其固定在所述上模座底部，其底部开设有流道，并与所述浇口连通；多个上镶针，其固定在所述上模板上，所述上镶针底部的第一台阶面与所述上模板的底面形成环形的上模腔；下模座；固定板，其固定在所述下模座顶部；下模板，其固定在所述固定板顶部，推板，其活动设置在所述下模板上；多个下镶针，其设置在所述下模板，并与所述上镶针一一对应，所述上镶针顶部的第二台阶面穿过所述推板，并形成环形的下模腔；驱动机构，其适于驱动所述推板进行直线运动；

在本方案中，浇质从浇口、流道进入至上模腔、下膜腔形成的模腔内冷却成型；由于上镶针的底部设置有第一台阶面，下镶针的顶部设置有第二台阶面，成型后的轴套有部分是支撑在下镶针上，另一部分是支撑在推板上，完成注塑成型后进行开模，驱动机构驱动推板相对于固定的下模座、固定板运动，将支撑在下镶针的衬套部分与下镶针分离，完成产生的脱模。

为了说明驱动机构具体结构，本发明采用驱动机构包括：顶针板，其活动设置在所述下模座上；推杆，其一端与所述顶针板固定连接，另一端穿过所述固定板、下模板与所述推板固定连接；

推杆的一端与顶针板，另一端与推板固定，顶针板受力运动，通过推杆推动推板进行直线运动，推板穿过下模座、固定板，下模座、固定板起到导向作用。

脱模后，如何将产品吸附在下模板上，本发明采用多个所述下镶针之间以及所述浇口下方设置有水口针；所述水口针设置在所述下模板上，其顶部穿过推板设置有倒锥圆台件，所述倒锥圆台件与所述推板顶部形成环形腔室；

在开模的过程中，如何将产品吸附在推板上，便于后于的脱模，本发明采用多个所述下镶针之间以及所述浇口下方设置有水口针；所述水口针设置在所述下模板上，其顶部穿过推板设置有倒锥圆台件，所述倒锥圆台件与所述推板顶部形成环形腔室；

在本方案中，水口针与推板之间形成环形腔室，环形腔室的底部内径小于顶部内径，呈倒钩状态，胶质进入至环形腔室内，产品会与环形腔室冷却后粘结，这样一来在开模过程中，产品会吸附在推板上；

在脱模过程中，推板的推力能够将产品与环形腔室分离，便于脱模。

本发明采用水口针、下镶针底部均设置有限位部；所述下模板底部开设有行程腔，所述行程腔的高度大于所述限位部的高度；