[发明专利]用于铝基板引线焊接的定位装置

说明书

本发明公开了一种用于铝基板引线焊接的定位装置，包括：底座，其为由依次连接的第一限位杆、连接杆和第二限位杆形成的U型结构；第一横向定位组件，设置在底座的一端，可沿第一限位杆和第二限位杆水平移动；第二横向定位组件，设置在底座的另一端，可沿第一限位杆和第二限位杆水平移动；纵向定位组件，设置在底座的一端，其可沿靠近或远离第一限位杆或第二限位杆的方向水平移动。本发明通过设置两组横向定位组件对铝基板的位置进行横向的精准调节，通过设置纵向定位组件进行纵向的精准调节，可保证引线焊接的精确性和垂直度。此外，底座上的引线定位孔采用多孔位间隔设计，能满足各种尺寸的多层模块电源的铝基板引线焊接要求，通用性强。

技术领域

本发明涉及电路板焊接技术领域，具体涉及一种用于铝基板引线焊接的定位装置。

背景技术

大功率模块电源因其功率密度高、体积小、运行可靠等优点，被广泛应用于航空航天、工业电子等各类电子设备中。随着电子产业的发展，大功率模块电源的种类越来越多，生产工艺也越来越复杂，双层甚至多层PCB板产品不断涌现。为了达到多层板装连焊接要求，底层的铝基板引线焊接必须定位准确并确保垂直焊接。

由于电源产品种类多，尺寸及引脚结构也呈多样性，通常需要针对不同的产品特制焊接模具，特制模具一般不能调节，不能对底层铝基板紧固定位，很难保证引线焊接的精确性和垂直度。并且，每种特制模具只能装连一种产品，开发费时费力，需要专人管理和维护，也不能实现资源共享，生产成本很高。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本发明实施例提供一种用于铝基板引线焊接的定位装置，以解决现有技术中对多层板装连焊接时需要特制焊接模具而出现的难以保证引线焊接的精确性和垂直度以及只能装连一种产品、生产成本高等问题。

本发明实施例提供一种用于铝基板引线焊接的定位装置，包括：

底座，其为由依次连接的第一限位杆、连接杆和第二限位杆形成的U型结构；所述第一限位杆和所述第二限位杆相向的外侧边上均有多个间隔设置的引线定位孔；

第一横向定位组件，设置在所述底座设置有所述连接杆的一端，其可沿所述第一限位杆和所述第二限位杆水平移动；

第二横向定位组件，设置在所述底座的另一端，其可沿所述第一限位杆和所述第二限位杆水平移动；

纵向定位组件，设置在所述底座设置有所述连接杆的一端，其可沿靠近或远离所述第一限位杆或所述第二限位杆的方向水平移动；

其中，所述第一横向定位组件和所述第二横向定位组件对位于所述第一限位杆和所述第二限位杆下方的铝基板的位置进行横向调节，所述纵向定位组件对所述铝基板的位置进行纵向调节。

作为本发明的优选方式，所述第一横向定位组件包括第一丝杆和第一滑块，所述第一滑块通过其两侧设置的第一滑槽分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆卡接，所述第一丝杆穿过所述连接杆上的第一螺孔后与所述第一滑块连接。

作为本发明的优选方式，所述第一滑块的顶部设置有多个第一旋钮螺钉，以锁紧所述第一滑块。

作为本发明的优选方式，所述底座的另一端设置有挡板，所述挡板的两端分别通过沉头螺钉固定在所述第一限位杆和所述第二限位杆的端部。

作为本发明的优选方式，所述第二横向定位组件包括第二丝杆和第二滑块，所述第二滑块通过其两侧设置的第二滑槽分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆卡接，所述第二丝杆穿过所述挡板上的第二螺孔后与所述第二滑块连接。

作为本发明的优选方式，所述第二滑块的顶部设置有多个第二旋钮螺钉，以锁紧所述第二滑块。