[发明专利]色选机的清灰装置及色选机

说明书

本发明提供一种色选机的清灰装置及色选机，包括安装架、导杆气缸、轨道、轨道支撑组件和刷架，本发明通过在导杆气缸的滑块侧面设置轨道支撑组件对导杆气缸进行支撑，在导杆气缸工作的过程中，轴承随着滑块的运动沿着轨道的表面进行转动，对滑块起到支撑作用，让气缸杆不容易受重力作用弯曲变形，并有效的避免因为气缸杆过长，造成运动时滑块发生抖动的情况，在不改变导杆气缸结构的情况下有效的解决了抖动和易变形的问题，在刷架上设置有毛刷，毛刷随着刷架的运动而进行运动，在清理透光玻璃表面的同时对喷嘴和挡灰板等容易积累灰尘的地方进行清理，能够同步清理光玻璃视窗以外可能堆积到视区里的灰尘，起到更好的清灰效果。

技术领域

本发明涉及色选机技术领域，具体为一种色选机的清灰装置及色选机。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备，色选机的物料检测系统和光源系统是最核心的部分，而光源系统中透光玻璃表面的清洁度尤为重要，检测的相机和光源一般放置在机箱内，相机透过机箱上的玻璃对物料的光学特性进行采集，因此透光玻璃表面的清洁度对于无脸的检测尤为重要，为了保持透光玻璃表面的清洁度，通常需要使用清灰装置来保持透光玻璃表面的清洁度。

公开号为13N208592109U提供的一种色选机清灰装置，其通过气缸带动滑块运动，进而带动清灰的刷子在透光的玻璃表面来回刷动，达到对透光玻璃表面的灰尘进行清理的效果，这也是现有技术中经常使用的技术方案，如公开号为13N208082938U提供的一种色选机的清灰装置和具有其的色选机和公开号为13N10539681111提供的一种色选机分选室玻璃清灰装置均采用了类似的技术方案，但是上述方案使用的气缸在使用的过程中，由于气缸上的滑块及滑块上安装的刷架等机构在重力等原因的作用下会下压气缸杆，导致其十分容易发生变形，特别是中心处容易向下弯曲，让整个气缸呈现U形，在多通道大机型中该情况更容易出现，气缸一旦变形，灰导致清灰装置不能按正常的行程清理，另外过长的气缸在使用时还容易出现抖动的情况，抖动时会带动清灰刷上下抖动，情导致清灰刷所受作用力会逐渐变大，易造成清灰刷损坏，还容易导致玻璃磨损，不能达到很好的清灰作用，针对此种问题，常规的解决手段是加粗气缸或者双气缸的结构，会导致成本提升上去了，而且双气缸也可能会因为气缸不是完全同步出现其它问题，另外上述的方案并不能同时清理色选机的喷嘴等容易积累灰尘的地方。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色选机的清灰装置及色选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种色选机的清灰装置，包括安装架、导杆气缸、轨道、轨道支撑组件和刷架，其中：

两个安装架相对设置，且两个安装架之间安装有导杆气缸，所述导杆气缸下端固定有轨道，轨道两端固定在安装架上，所述导杆气缸的滑块侧面固定有轨道支撑组件，所述刷架固定在导杆气缸的滑块上，刷架两端均固定有铰链，所述铰链上安装有橡胶支架，所述橡胶支架上安装有刷皮橡胶，所述刷架侧面固定有毛刷支架，所述毛刷支架上固定有毛刷，所述毛刷朝向色选机喷嘴和挡灰板的方向；

所述轨道支撑组件包括支撑架、轮轴和轴承，门形的支撑架固定在导杆气缸的滑块侧面，支撑架内部固定有轮轴，轮轴方向和导杆气缸相垂直，所述轮轴上安装有轴承，所述轴承底部与轨道接触。

优选的，所述导杆气缸的滑块两侧面对称设置有两组轨道支撑组件，每个轮轴上安装有两组轴承，且两组轴承以导杆气缸为轴线对称分布。

优选的，所述导杆气缸的滑块上端固定有L形的连接架，所述连接架11的下端固定在刷架上，所述连接架和刷架呈倒置的T形结构。

优选的，所述连接架的弯折处固定有加强筋。

优选的，所述轨道两端固定有调节支架，所述安装架上设置有纵向的腰型孔，所述调节支架通过螺杆固定在腰型孔上。