[发明专利]一种连铸连轧短流程螺纹钢生产方法

权利要求书

1.一种连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，所述的方法是利用依次设置的多流连铸机→连铸机出坯辊道→坯料汇集辊道→保温辊道→坯料剔除设施→矫直机→电感应补热装置→保温运输辊道→坯料剔除设施→轧线生产线实现的；所述的方法至少包括下述步骤：

当坯料表面温度T≥950℃时，仅通过电感应设备对坯料后2～14米进行补热，使的坯料头尾温差控制在50℃内；当870≤坯料表面温度T950℃时，对坯料整体进行补热，使的坯料表面温度控制在950℃以上；当坯料表面温度T870℃时,剔除此坯料。

2.如权利要求1所述的连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，所述的矫直机矫直后的坯料平直度在3％以内。

3.如权利要求1所述的连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，进入轧机轧制时坯料温度控制在920℃以上。

4.如权利要求1所述的连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，轧制生产线轧机的布置形式为粗轧机组6架，中轧机组4架，精轧机I组6架，精轧机II组3架。

5.如权利要求1所述的连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，在精轧机II组前面设置两台串列式布置飞剪。

6.如权利要求1所述的连铸连轧短流程螺纹钢生产方法，其特征在于，控制进入精轧机I组入口的坯料表面温度在920℃；控制进精轧机II组入口的坯料表面温度在780℃或880℃；控制坯料上冷床时的表面温度在760℃。