[发明专利]一种高效节能水泥粉磨设备及其方法

权利要求书

1.一种高效节能水泥粉磨设备，包括粉磨箱(1)，其特征在于，所述粉磨箱(1)的顶端侧壁固定有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴延伸至粉磨箱(1)内部固定有连接块(3)，所述连接块(3)远离驱动电机(2)的一端固定有粉磨体，所述粉磨体的顶端面为对称分布的锥形结构，所述粉磨箱(1)的两侧内壁固定有对称分布的固定板(6)，所述固定板(6)的底端侧壁连接有环形结构的研磨环(5)，所述研磨体(4)位于研磨环(5)内部，所述研磨体(4)与研磨环(5)内壁之间设置有粉磨缝隙，所述研磨体(4)的下方安装有与粉磨箱(1)内侧壁之间的过滤网(8)，所述粉磨箱(1)的底端侧壁放置有收集箱(9)，所述收集箱(9)位于过滤网(8)的正下方，所述粉磨箱(1)的顶端侧壁开设有对称分布的进料口(7)，所述进料口(7)位于研磨体(4)上方，所述粉磨箱(1)的一侧侧壁设置有箱门，所述箱门与粉磨箱(1)外侧壁之间连接有锁扣。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能水泥粉磨设备，其特征在于：所述固定板(6)的底端侧壁开设有凹槽一(10)，所述凹槽一(10)的一侧侧壁开设有凹槽二(11)，所述凹槽二(11)与凹槽一(10)内部连通，所述凹槽二(11)的内部设置有固定机构，所述固定机构包括滑动连接在凹槽二(11)两侧侧壁之间的滑板(12)，所述滑板(12)的一侧侧壁固定有固定条(13)，所述固定条(13)与滑板(12)之间垂直设置，所述固定条(13)远离滑板(12)的一端延伸至凹槽一(10)内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能水泥粉磨设备，其特征在于：所述滑板(12)远离固定条(13)的一侧侧壁固定有导向板(14)，所述导向板(14)与滑板(12)之间垂直设置，所述凹槽二(11)的一侧侧壁转动连接有调节轴(15)，所述调节轴(15)的另一端延伸至固定板(6)上方固定有旋转板(20)，所述旋转板(20)与调节轴(15)之间垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能水泥粉磨设备，其特征在于：所述导向板(14)靠近调节轴(15)的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条(17)，所述调节轴(15)的外侧壁紧配合固定有导向齿轮(16)，所述导向齿轮(16)与导向齿条(17)之间啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能水泥粉磨设备，其特征在于：所述固定板(6)的顶端侧壁滑动连接有滑条(21)，所述滑条(21)靠近调节轴(15)的一侧侧壁固定有卡位块(22)，所述卡位块(22)与滑条(21)之间垂直设置，所述调节轴(15)的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称分布的卡位槽(23)，所述卡位槽(23)与卡位块(22)之间卡接设置，所述滑条(21)远离卡位块(22)的一侧侧壁固定有安装条(24)，所述安装条(24)的上方设置有安装螺栓(25)，所述固定板(6)的顶端侧壁开设有对称分布的螺栓槽(26)，所述安装螺栓(25)与螺栓槽(26)之间螺纹连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能水泥粉磨设备，其特征在于：所述研磨环(5)的顶端侧壁固定有对称分布的连接板(18)，所述连接板(18)与凹槽一(10)之间卡接设置，所述连接板(18)的一侧侧壁开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)与固定条(13)之间卡接设置。

7.根据权利要求1-6任一一项所述的一种高效节能水泥粉磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：启动驱动电机(2)，驱动电机(2)带动连接块(3)进行旋转，连接块(3)带动研磨体(4)进行旋转，研磨体(4)旋转过程中，将水泥原料从进料口(7)倒入，使水泥原料从研磨体(4)和研磨环(5)之间的缝隙穿过，使研磨体(4)与研磨环(5)内壁之间研磨粉磨处理，使水泥原料落在过滤网(8)的表面，最后经过过滤网(8)进行过滤分离，使符合规格的原料落入收集箱(9)内部，完成收集；

S2:当对研磨精度进行要求时，对研磨环(5)进行更换，通过打开D108型号的锁扣，打开箱门，通过拧松安装螺栓(25)，安装螺栓(25)与螺纹槽分离，然后转动旋转板(20)，旋转板(20)带动调节轴(15)进行旋转，调节轴(15)带动导向齿轮(16)进行旋转，导向齿轮(16)与导向齿条(17)之间啮合传动带动导向板(14)进行移动，导向板(14)带动滑板(12)进行移动，滑板(12)带动固定条(13)进行移动，固定条(13)进入凹槽二(11)内部，使固定条(13)与连接板(18)侧壁开设的固定槽(19)分离，然后移动研磨环(5)，研磨环(5)移动连接板(18)移出凹槽一(10)外部，然后将研磨环(5)移动至研磨体(4)下方，然后取出研磨环(5)；

S3:然后移动新的研磨环(5)，使新的研磨环(5)带动连接板(18)进入凹槽一(10)内部，然后反转旋转板(20)，旋转板(20)带动调节轴(15)进行旋转，调节轴(15)带动导向齿轮(16)进行旋转，导向齿轮(16)与导向齿条(17)之间啮合传动带动导向板(14)进行移动，导向板(14)带动滑板(12)进行移动，滑板(12)带动固定条(13)进行移动，使固定条(13)与连接板(18)侧壁开设的固定槽(19)进行卡接设置，完成对研磨环(5)的位置固定，从而通过更换不同内圈直径的研磨环(5)，调节研磨体(4)与研磨环(5)内侧壁之间的缝隙，从而调节研磨精度。

S4:每隔一段时间后，通过打开箱门，对过滤网(8)表面残留的原料进行清理收集，同时对收集箱(9)内部的原料进行取出。