[发明专利]一种塑胶制品的注塑成型装置及其方法

说明书

本发明公开了一种塑胶制品的注塑成型装置及其方法，应用在塑胶制品加工技术领域，通过设置物料处理机构，通过翻层部件和除湿部件的配合，将加热的外界空气通入到料仓内，通过翻层部件使料仓内的物料进行翻层处理，从而可以使物料能够充分的干燥，降低物料中的水分，不仅可以减小装置本体的负荷，同时还可以降低不必要的能源消耗，减小生产成本；通过设置除杂机构，通过分选部件和移动部件的配合使用下，对物料进行多级分选工作，同时在移动部件的作用下，使分选部件往复移动，不仅可以提高分选效率，而且还可以防止分选部件堵塞的情况发生，达到了对物料分选的效果，避免杂质跟随物料进入装置本体内的情况出现，保证了塑胶制品的成品质量。

技术领域

本发明属于塑胶制品加工技术领域，特别涉及一种塑胶制品的注塑成型装置及其方法。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

目前，公告号为：CN107053579B的中国发明，公开了一种注塑成型装置和注塑成型方法，该装置包括上模具和下模具，所述上模具或所述下模具上设置有带钢针的钢针镶块，所述下模具或所述上模具与所述钢针相对的模具表面上设置有一层弹性薄膜，所述钢针的形状和尺寸为注塑微孔所需的形状和尺寸，所述钢针从所述上模具或所述下模具上朝向所述弹性薄膜突伸，并设置成合模后所述钢针的端面压入所述弹性薄膜的内部。此发明可有效解决现有注塑成型装置及方法对于微米级微孔和微孔阵列难于制作，尺寸精度差和孔口易出现缺陷和飞边的问题。

现有的塑胶制品注塑成型装置在对塑胶制品成型过程中，原料中会含有一定的杂质，这些杂质会跟随原料进行注塑成型过程，从而会影响到塑胶质量最终的成品质量，并且若塑胶原料中水分过大时，不仅会增加注塑成型装置的工作负荷，还会产生不必要的能源消耗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一种塑胶制品的注塑成型装置及其方法，其优点是一种塑胶制品的注塑成型装置及其方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶制品的注塑成型装置，包括装置本体、料仓、支撑架、处理箱以及设置在料仓内部的物料处理机构和处理箱内部的除杂机构，所述物料处理机构包括翻层部件和除湿部件，所述翻层部件包括第一电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、防护箱、转筒、旋转接头、桨叶和喷头，所述第一电机的外壳靠近料仓的一侧与料仓固定栓接，所述传动轴靠近第一电机输出端的一侧与第一电机固定栓接，所述第一锥齿轮固定套接在传动轴的表面，第二锥齿轮固定套接在转筒的表面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述防护箱活动套接在和转筒的表面，所述旋转接头固定套接在转筒的表面，所述旋转接头与除湿部件活动套接，所述桨叶靠近转筒的一侧与和转筒固定栓接，所述喷头靠近转筒的一侧与转筒固定栓接。

采用上述技术方案，通过第一电机带动传动轴转动，使传动轴带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接下，使转筒带动桨叶和喷头旋转，再由除湿部件向料仓内通入热气，对料仓内的物料进行翻层除湿处理，达到了对原料除湿的效果。

本发明进一步设置为：所述除湿部件包括固定箱、加热箱、电加热丝、风扇、风量调节组件、净化组件和通热管，所述固定箱固定栓接在支撑架的底部，所述加热箱固定栓接在固定箱的内部，所述电加热丝固定栓接在加热箱的内部，所述风扇转动连接在固定箱的内部，所述风量调节组件滑动连接在固定箱的内部，所述风量调节组件靠近固定箱的一侧与固定箱固定栓接，所述净化组件滑动连接在固定箱的内部，所述通热管固定栓接在加热箱的顶部。

采用上述技术方案，通过风扇工作，将外界空气吸入，并经过净化组件，可以过滤和吸附外界空气中的杂质和悬浮物，随后根据使用需求对进风量进行调节，通过风量调节组件，对固定箱内部的进风空间进行调节，进入固定箱内的外界空气由电加热丝加热后再由通热管通入转筒内，达到了对原料除湿的效果。