[发明专利]一种基于近红外光谱仪的碱纤维素和粘胶组分的检测方法

说明书

本发明一种基于近红外光谱仪的碱纤维素和粘胶组分的检测方法，包括以下步骤：S1取碱纤维素和粘胶的化验样品进行人工化验检测组分；S2利用近红外光谱仪探头检测碱纤维素和粘胶化验样品，生成原始光谱；S3将人工化验得到的数据与光谱一一对应，并对光谱进行赋值；S4通过计算分析剔除偏差较大的光谱；S5利用数学方法建立碱纤维素和粘胶组分的数据模型；S6利用数据模型对生产线的碱纤维素和粘胶进行对照分析。本发明建立碱纤维素和粘胶组分的数据模型，对生产线的碱纤维素和粘胶进行在线检测，实时显示和反馈检测数据，无需人员接触样品，不会对人员造成伤害，对生产变化能够及时调整，提升产品质量，减少无谓消耗。

技术领域

本发明涉及粘胶纤维生产制造技术领域，具体为一种基于近红外光谱仪的碱纤维素和粘胶组分的检测方法。

背景技术

粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能，被广泛应用于各类纺织、服装等领域。粘胶纤维制备过程主要分为浸渍、压榨、黄化、溶解、过滤、纺丝等，每个过程环环相扣，前一个过程出现问题，势必会影响下一个过程。浸渍和黄化过程主要是两个化学反应，分别生成碱纤维素和粘胶，因此碱纤维素和粘胶的组分指标的检测尤为重要。在线实时检测碱纤维素和粘胶的组分，能够对变化及时调整，能够稳定粘胶纤维生产，提升产品质量。

目前粘胶纤维生产企业对碱纤维素和粘胶组分的检测主要以人工检测化验为主，化验间隔时间长，每次间隔约两小时左右，且粘胶检测样品会挥发出有害气体，对化验操作人员会造成一定的伤害。人工检测化验具有一定的误差和滞后性，对生产指导性不强，不利于稳定生产，提高产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于近红外光谱仪的碱纤维素和粘胶组分的检测方法，能够解决现有检测技术，检测间隔时间长，具有一定的误差和滞后性，对生产指导性不强的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于近红外光谱仪的碱纤维素和粘胶组分的检测方法，包括以下步骤：

S1：取碱纤维素和粘胶的化验样品进行人工化验检测组分；

S2：利用近红外光谱仪探头检测碱纤维素和粘胶化验样品，生成原始光谱；

S3：将人工化验得到的数据与光谱一一对应，并对光谱进行赋值；

S4：通过计算分析剔除偏差较大的光谱；

S5：利用数学方法建立碱纤维素和粘胶组分的数据模型；

S6：利用数据模型对生产线的碱纤维素和粘胶进行对照分析，即可快速预测出碱纤维素和粘胶组分的含量。

本发明进一步设置为：所述S1中化验检测的组份包含碱纤维素的组分(甲种纤维素含量、NaoH含量)和粘胶组分(甲种纤维素含量、NaoH含量、硫元素含量)。

通过采用上述技术方案，步骤S1收集的碱纤维素和粘胶样品具有代表性，组分含量具有范围和差异性，成梯度分布，样品数量至少100个。

本发明进一步设置为：所述S2中探头分为粘胶液体探头和碱纤维素固体探头，粘胶液体探头安装在粘胶管路内部，碱纤维素固体探头安装在碱纤维素上方。

通过采用上述技术方案，步骤S2近红外光谱仪探头检测样品时，生成的原始关谱具有范围和差异性，成梯度分布。

本发明进一步设置为：所述S3中原始光谱分为碱纤维素原始光谱和粘胶原始光谱。

通过采用上述技术方案，步骤S3对光谱进行赋值是利用OPUS软件定义光谱的组份含量。

本发明进一步设置为：所述S4中计算分析方法是多元散射校正法。