[发明专利]一种圆台式花盆表面处理工艺及设备

说明书

本发明公开了花盆加工技术领域的一种圆台式花盆表面处理工艺及设备，包括喷墨原料的配方；以上原料均在50度下，磁力搅拌2H后，冷却到室温，用孔径为0.45微米的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0；墨水灌入UV喷墨打印机中，在UV喷墨打印机的喷墨头下方安装一组可用于调节圆台型花盆侧面顶部呈水平的表面处理设备；将所需进行侧壁打印的圆台型花盆固定至表面处理设备上；本发明适用于圆台花盆印刷，其中的墨水配方相比于普通的墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，不惨色，毛边少，耐磨性好，热稳定性好，耐光度好，配置经济，简单；其中的表面处理设备通过定心筒，可实现对套入花盆的自定心，而且定位精准，从而有利于提升装置的可靠性。

技术领域

本发明涉及花盆加工技术领域，具体为一种圆台式花盆表面处理工艺及设备。

背景技术

花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。

为了使花盆更加的美观，通常会在其表面覆上图案，为了更高效的进行覆图，需要引进UV喷墨打印机，现有UV喷墨打印机所使用的墨水耐水性能差，容易堵塞喷头，而且现有的UV喷墨打印机没有对花盆进行定位和角度调节的装置。

基于此，本发明设计了一种圆台式花盆表面处理工艺及设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆台式花盆表面处理工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的现有UV喷墨打印机所使用的墨水耐水性能差，容易堵塞喷头，而且现有的UV喷墨打印机没有对花盆进行定位和角度调节的装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆台式花盆表面处理工艺，包括如下步骤：

(1)喷墨原料的配方：黑色墨水由含重为1％的第一代星型聚合物，三羟甲基氮基甲烷，C.I.直接黑168，C.I.直接食品黑2，二乙醇，去离子水，表面活性剂Dowicil 200TM；彩色墨水由去离子水，乙二醇，染料，聚氧乙烯，第一代星型聚合物，表面活性剂Dowicil200TM；

(2)以上原料均在50度下，磁力搅拌2H后，冷却到室温，用孔径为0.45微米的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0；

(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的所需的墨水灌入UV喷墨打印机中，在UV喷墨打印机的喷墨头下方安装一组可用于调节圆台型花盆侧面顶部呈水平的表面处理设备；

(4)将所需进行侧壁打印的圆台型花盆固定至表面处理设备上；

(5)启动UV喷墨打印机对圆台型花盆侧表面进行图案印刷，印刷完成后，从表面处理设备上取下花盆。

优选的，一种圆台式花盆表面处理设备，包括向上开口的机架，所述机架的内腔上部铰接有直角架，所述直角架与机架的铰接处在机架的右上部，所述直角架的底部左侧与机架的内腔底部之间安装有升降机构，所述直角架的左侧安装有微调机构，所述微调机构的位移部顶部固接有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述安装架的两侧设置有固接在直角架顶面上的滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有滑移支架，所述滑移支架与气缸的伸缩端固接，所述滑移支架的顶部固接有轴承座，所述轴承座内上转动连接有抵压块，所述直角架的侧直角面上转动连接有与抵压块同轴线的转动盘，所述直角架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转动盘末端均固接有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮之间套接有皮带，所述转动盘靠近抵压块的一侧固接有定心筒。