[发明专利]一种吊挂玻璃幕墙的安装方法及安装结构

说明书

本发明公开了一种吊挂玻璃幕墙的安装方法及安装结构，包括用于玻璃本体吊挂的吊绳，吊绳的一端固定安装有用于吸附玻璃本体的吸盘组件，用于玻璃本体安装的外墙支架，玻璃本体的四个拐角处均套设有防护组件，本发明涉及玻璃幕墙技术领域。该吊挂玻璃幕墙的安装结构，通过直接在玻璃本体的四个拐角处设置防护组件，便于保证玻璃本体运输过程的安全性的同时，利用吸盘组件吸附住玻璃本体，在伸缩架、协同插杆和协同插孔的配合设置下，对防护组件进行位置限定，进而保证玻璃本体的在吊装过程中的稳定性，同时立刻可用支杆和填充板组成的外墙支架，为装配防护组件的玻璃本体提供安装条件，吊装安全方便的同时，安装后更加稳定。

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种吊挂玻璃幕墙的安装方法及安装结构。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。墙体有单层和双层玻璃两种。有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。

常规的玻璃幕墙装配往往采用吊装的形式，其吊装结构往往就是吊机配合两个吸盘，两个吸盘来吸附住玻璃，随后吊机通过吊绳牵引吸盘来将玻璃吊装到装配外墙处，如申请号为202110637151.8所述的一种超大玻璃幕墙用吊挂连接件，其通过稳定的三角形连接件，吊挂在主体钢结构上，结合连接螺杆、夹板、缓冲凸起，有效提高超大玻璃幕墙的吊挂稳定性，如申请号为201610604685.X所述的玻璃幕墙安装结构，其讲述到在玻璃上打孔过多容易出现玻璃自爆，即存在安全隐患的问题。

针对于上述资料的检索，可以看出，在常规玻璃幕墙的装配过程中，为保证玻璃幕墙的稳定性，往往需要对玻璃进行钻孔处理，并且作为玻璃幕墙的玻璃往往时在生产加工后，再运输到装配建筑处进行装配，对于玻璃这种易碎品而言，运输过程中的安全保障也是十分麻烦的，往往需要在玻璃外周包括缓冲垫层，在抵达运输点后，还需要拆除缓冲垫层，拆除后的缓冲垫层往往无法进行再次利用，浪费人力物力的同时，给后续的垃圾处理带来麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吊挂玻璃幕墙的安装方法及安装结构，解决了常规玻璃幕墙的装配需要对玻璃进行钻孔处理，存在安全隐患，且玻璃的运输同样浪费人力物力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，包括用于玻璃本体吊挂的吊绳，所述吊绳的一端固定安装有用于吸附玻璃本体的吸盘组件，用于玻璃本体安装的外墙支架，所述玻璃本体的四个拐角处均套设有防护组件，所述吸盘组件的外周套设并转动安装有四个伸缩架，且四个伸缩架伸缩端的表面均固定安装有协同插杆，所述防护组件的表面开设有与协同插杆相适配的协同插孔；

所述外墙支架由纵横排布的支杆组成，所述支杆的表面固定安装有与防护组件相适配的填充板，所述防护组件和支杆之间通过紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，直接在玻璃本体的四个拐角处设置防护组件，便于保证玻璃本体运输过程的安全性的同时，利用吸盘组件吸附住玻璃本体，在伸缩架、协同插杆和协同插孔的配合设置下，对防护组件进行位置限定，进而保证玻璃本体的在吊装过程中的稳定性，同时立刻可用支杆和填充板组成的外墙支架，为装配防护组件的玻璃本体提供安装条件，吊装安全方便的同时，安装后更加稳定。

本发明进一步设置为：所述防护组件包括第一L型块和第二L型块，所述防护组件之间呈对角交叉设置有支撑杆，所述支撑杆一侧的两端均固定安装有与协同插孔相适配的定位销筒，且支撑杆的表面开设有与定位销筒连通的裸露口，所述第一L型块和第二L型块的表面且位于协同插孔的两侧均开设有装配孔，所述支杆的表面开设有紧固螺栓相适配的定位孔，所述支杆的表面开设有与装配孔连通的操作孔，且操作孔的内部滑动安装有螺纹密封塞，所述第一L型块表面开设的协同插孔为小口径螺纹孔，所述第二L型块表面开设的协同插孔为大口径光滑孔，且第一L型块表面开设的协同插孔与螺纹密封塞的外表面螺纹连接。