[发明专利]一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置

说明书

一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置，设有入货机构、涂蜡机构和转接机构；入货机构对接涂蜡机构，涂蜡机构对接转接机构；入货机构、涂蜡机构和转接机构形成中间入货站；入货机构包括入货法兰和进料转塔；通过入货法兰将未经缩颈的罐身输送至进料转塔；涂蜡机构包括涂蜡主轮、涂蜡齿圈、涂蜡子轮和涂蜡胶辊；进料转塔将罐身输送至涂蜡主轮的涂蜡工位，涂蜡齿圈和涂蜡子轮构成行星轮系，涂蜡胶辊分布在涂蜡主轮的涂蜡工位处；涂蜡子轮带动涂蜡胶辊对涂蜡工位的罐身进行驱动；转接机构包括转接星轮，涂蜡主轮将涂蜡后的罐身输送至转接星轮，通过转接星轮将罐身交接至缩颈站。本发明提升了罐型转产效率，节省辅助工时，并显著降低生产小直径罐型能耗。

技术领域

本发明属于易拉罐生产技术领域，具体涉及一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置。

背景技术

随着易拉罐市场的蓬勃发展，需求量逐年增加，业内竞争日益激烈，促使易拉罐生产厂不断提高易拉罐生产效率，降低生产成本，以具备更强大的市场竞争力。

目前，传统原有缩颈翻边机的设计采取一端进货的方式，通过多次逐级缩颈的工艺对易拉罐罐口进行加工，缩颈级数须按照所生产的最大直径罐型设置。在生产小直径罐型时，缩颈级数将显著减少，但产品罐仍需经过所有缩颈站，未起实质作用的缩颈站也必须转动，消耗额外的能源。此外还必须加装许多辅助零部件，以确保产品罐通道顺畅，在转换罐型时，必须拆装这些辅助零部件，耗费大量工时。

发明内容

本发明目的在于提供一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置，能够根据缩颈需要对接缩颈站，以使不必要运行的缩颈站停止运转。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置，包括入货机构、涂蜡机构和转接机构；所述入货机构对接所述涂蜡机构，所述涂蜡机构对接所述转接机构；所述入货机构、所述涂蜡机构和所述转接机构形成中间入货站；

所述入货机构包括入货法兰和进料转塔；通过所述入货法兰将未经缩颈的罐身输送至所述进料转塔；

所述涂蜡机构包括涂蜡主轮、涂蜡齿圈、涂蜡子轮和涂蜡胶辊；所述进料转塔将罐身输送至所述涂蜡主轮的涂蜡工位，所述涂蜡齿圈和所述涂蜡子轮构成行星轮系，所述涂蜡胶辊分布在所述涂蜡主轮的涂蜡工位处；所述涂蜡子轮带动所述涂蜡胶辊对涂蜡工位的罐身进行驱动；

所述转接机构包括转接星轮，所述涂蜡主轮将涂蜡后的罐身输送至所述转接星轮，通过所述转接星轮将罐身交接至缩颈站。

作为易拉罐缩颈翻边中间入货装置优选方案，所述入货机构和所述涂蜡机构共同采用一个入货涂蜡机座；

所述入货机构还包括进料齿轮、进料轮轴、进料轮支架和安装立板；所述进料齿轮位于所述入货涂蜡机座的一侧，所述进料轮轴连接所述进料齿轮，所述进料轮轴穿过所述入货涂蜡机座和所述进料轮支架；所述安装立板连接所述进料轮支架；

所述入货法兰连接所述安装立板；所述进料转塔连接所述进料轮轴。

作为易拉罐缩颈翻边中间入货装置优选方案，所述入货机构还包括护板，所述护板和所述安装立板之间通过定位支柱连接，所述进料转塔处于所述护板和所述安装立板之间的空隙中。

作为易拉罐缩颈翻边中间入货装置优选方案，所述涂蜡机构还包括涂蜡齿轮、涂蜡轮轴和涂蜡轮支架；所述涂蜡齿轮位于所述入货涂蜡机座的一侧，所述涂蜡齿轮和所述进料齿轮之间啮合；所述涂蜡轮轴连接所述涂蜡齿轮，所述涂蜡齿轮穿过所述入货涂蜡机座和所述涂蜡轮支架；所述涂蜡主轮连接所述涂蜡轮轴。

作为易拉罐缩颈翻边中间入货装置优选方案，所述护板沿所述涂蜡主轮的边缘延伸至所述涂蜡主轮的下部，所述安装立板沿所述涂蜡主轮的边缘也延伸至所述涂蜡主轮的下部；

所述涂蜡机构还包括涂蜡挡板，所述涂蜡挡板连接在所述护板和所述安装立板之间，所述涂蜡挡板连接有涂蜡触头，所述涂蜡触头连接所述涂蜡挡板，所述涂蜡触头分布在所述涂蜡主轮的涂蜡工位外侧。