[发明专利]粉状材料精准混合机

说明书

本发明提供一种粉状材料精准混合机，它首先通过送料机构总成的输送精准度控制，使每个送料机构总成都能按各自设定参数精准出料；接着通过取搅吹组合机构工作速度的调控，进一步实现粉状材料混合比例精准度的调控；再通过搅料机构、吹送机构、搅拌混合机构的同步运行作用，使粉状材料最终会按设定比例高精准度混合后从输出管输出。本发明是这样实现的：机体周围设送料机构总成，机体的进气位置设滤清机件；机体内设取搅吹组合机构，该组合机构中的取搅总成在电机带领下，能将每个送料机构总成输出的粉末材料同步取料、同步搅拌，该组合机构中的吹送总成在电机带领下，其气流将初次搅拌混合的粉状材料向下吹送至集料混合组合机构，经该组合机构的再次搅拌混合，使粉状材料按设定比例高精准度混合后通过输出管输出。

技术领域

本发明涉及一种粉状材料混合机。

背景技术

粉状材料混合机是相关制品在生产过程中，用于各个粉状材料混合搅拌的机器，随着相关制品级别或档次的提升，对于各个粉状材料的混合比例精准度、搅拌均匀性要求也在不断提高。例如：

药片制作的过程中，原料混合是常见的加工工序，通常会将两种或多种粉末药剂进行混合处理，并且需要混合的足够均匀，若混合不均匀，导致后续单个药片制成后，单个药片的各成分含量不同，影响患者的用药健康，因此混合均匀是保持药片质量的一个重要环节。

硬质合金是由多种不同合金粉末原料组合后烧结形成的金属合金，合金粉末原料经过球磨机进行研磨后，按照不同的配比进行混合搅拌，目前的生产工艺中是通过混合搅拌机器来将硬质合金粉末进行混合，而现有的搅拌混合装置普遍存在混合比例精度、搅拌均匀性较差的问题，也就难以生产出质量稳定的产品。

导电粉是一种复合粉料，需要使用不同的粉料进行混合制得，在制作时需要使用混合搅拌装置，现有的搅拌装置不能进行精准的多重混合操作，整体的混合充分性得不到有效的保障，也制约了导电粉的质量。

塑料颗粒的制作，也有较高的多种粉料精准混合搅拌要求，现有的搅拌混合设备的限制，也导致塑料颗粒的等级难以提升。

针对上述状况，有必要研发相适应的粉状材料混合机，解决相关制品的生产难题。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种粉状材料精准混合机，它首先通过送料机构总成的输送精准度控制，使每个送料机构总成都能按各自设定参数精准出料；接着通过取搅吹组合机构工作速度的调控，进一步实现粉状材料混合比例精准度的调控；再通过搅料机构、吹送机构、搅拌混合机构的同步运行作用，使粉状材料最终会按设定比例高精准度混合后从输出管输出。

本发明是这样实现的：机体周围设送料机构总成，机体的进气位置设滤清机件；机体内设取搅吹组合机构，该组合机构中的取搅总成在电机带领下，能将每个送料机构总成输出的粉末材料同步取料、同步搅拌，该组合机构中的吹送总成在电机带领下，其气流将初次搅拌混合的粉状材料向下吹送至集料混合组合机构，经该组合机构的再次搅拌混合，使粉状材料按设定比例高精准度混合后通过输出管输出；

所述的送料机构总成，壳体中设储料斗，壳体内设螺杆送料机构，由控制电机带领，控制监测总成（图中未示）通过监控此控制电机转速，来实现粉状材料的按设定参数精准输送，控制监测总成又同样通过监控每个送料机构总成，来控制每个送料机构总成的单位时间输送量，达到每个送料机构总成都能按各自设定参数精准出料；在每个送料机构总成的下面，都设由操作机构控制的储料盒，平时归位的储料盒边沿封住机体的开口，当控制监测总成发现其中的送料机构总成精准出料异常时，在立刻降低取搅吹组合机构工作速度的同时，操作机构工作把储料盒向机体内移动，使取搅吹组合机构缓慢同步获取的粉状材料都直接进入各自的储料盒内，这样既能保证初次混合粉状材料的比例精准度，又可以防止粉状材料的浪费；