[发明专利]一种泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构及施工工艺

权利要求书

1.一种泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，包括管道本体（1），管道本体（1）上开设有注浆孔，管道本体（1）的一端用于安装顶管机头（2），其特征在于，所述管道本体（1）的外周面上套设有翼环（3），翼环（3）具有大口径段（31）和小口径段（32），小口径段（32）的内径等于管道本体（1）的外径，且小口径段（32）与管道本体（1）的外周面固定连接，大口径段（31）的外径小于顶管机头（2）的外径，大口径段（31）的内径大于管道本体（1）的外径，大口径段（31）罩设在注浆孔外围，大口径段（31）的内周面与管道本体（1）的外周面之间形成供浆液流出的通道，小口径段（32）位于大口径段（31）的靠近顶管机头（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述注浆孔包括进浆孔段（11）、环形孔段（12）和出浆孔段（13），环形孔段（12）与管道本体（1）同轴设置，进浆孔段（11）位于环形孔段（12）的内侧，进浆孔段（11）将环形孔段（12）与管道本体（1）的管腔连通，出浆孔段（13）位于环形孔段（12）的外侧，出浆孔段（13）将环形孔段（12）与管道本体（1）外界的空间连通，出浆孔段（13）沿管道本体（1）的周向均匀间隔设置有多个，翼环（3）的大口径段（31）罩设在注浆孔的出浆孔段（13）的外围。

3.根据权利要求2所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述注浆孔的出浆孔段（13）中还安装有封堵组件（4），封堵组件（4）能够启闭注浆孔。

4.根据权利要求3所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述封堵组件（4）包括复位弹性件（41）和孔塞（42），复位弹性件（41）安装在出浆孔段（13）中，孔塞（42）具有闭合位和开启位，孔塞（42）处于闭合位时孔塞（42）位于出浆孔段（13）中使注浆孔封闭，孔塞（42）处于开启位时孔塞（42）位于出浆孔段（13）外使注浆孔开启，复位弹性件（41）与孔塞（42）连接，注浆前孔塞（42）处于闭合位，注浆时浆液能够将孔塞（42）从出浆孔段（13）中顶出至开启位且使得复位弹性件（41）处于拉伸状态、孔塞（42）顶撑在翼环（3）的大口径段（31）的内周面上，停止注浆时复位弹性件（41）能够复位并带动孔塞（42）移动至闭合位。

5.根据权利要求4所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述复位弹性件（41）为弹簧。

6.根据权利要求4所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述孔塞（42）包括封孔部（421）和连接部（422），连接部（422）的两侧还分别固定设置有连接板（423），封孔部（421）和连接部（422）均为圆柱状结构，且封孔部（421）和连接部（422）同轴设置，封孔部（421）的直径与出浆孔段（13）的孔径相同，连接部（422）的直径小于封孔部（421）的直径，出浆孔段（13）的孔壁上还开设有两个分别与两个连接板（423）导向移动配合的导向滑槽（14），两个导向滑槽（14）的槽壁上均开设有弹性件安装孔（15），复位弹性件（41）设置有两个且分别固定安装在两个弹性件安装孔（15）中，两个复位弹性件（41）分别与两个连接板（423）固定连接，孔塞（42）处于闭合位时，封孔部（421）的部分位于出浆孔段（13）中使注浆孔封闭，注浆时浆液能够将封孔部（421）从出浆孔段（13）中顶出，且使得封孔部（421）顶撑在翼环（3）的大口径段（31）的内周面上。

7.根据权利要求2所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构，其特征在于，所述进浆孔段（11）与各出浆孔段（13）错位设置。

8.一种泥水平衡钢管顶管施工工艺，其特征在于，包括步骤S1、钢管顶管施工前的准备，所述钢管与权利要求1-7任意一项所述的泥水平衡钢管顶管注浆孔翼环结构相同；S2、设备安装调试；S3、顶管机出洞；S4、对钢管顶进施工。