[发明专利]一种阻燃塑胶玩具生产工艺

权利要求书

1.一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

S1：采用乳液聚合方法合成核壳结构改性剂ABS-g-GMA，即于预设容量的三口器皿中进行反应，设置聚合温度为65℃，并通入氮气保护；再将组合H₂O、SPP、DX、FeSO₄、松香皂液、KOH以及PBL乳液加入到所述的三口器皿之中；待水浴温度达到65℃后，在氮气保护条件下搅拌5min，再依次滴加组分St、AN、GMA、CHP以及TDDM；

S2：待单体滴加完毕后补加0.2ml的CHP，待反应1h后，再加入60ml的抗氧化剂，待其反应0.5h后取出，再将溶液导入预先备好的硫酸镁溶液中，继续对混合液加热至破乳，然后，将溶液过滤后于60℃的条件下连续烘干24h以获得接枝共聚物粉料；

S3：分别将ABS与ABS-g-GMA与50℃中烘干8h，同时，将SAN于真空的环境中烘干6小时；

S4：按预设配方将ABS树脂共混物加入到Haake转矩流变仪中，设置温度为190℃，转速为55r/min，混炼5分钟；

S5：使用双螺杆挤出机进行造粒，控制双螺杆挤出机的加工温度，从固体输送段到熔体计量段，共七个加热区，温度依次设置为：240摄氏度、245摄氏度、255摄氏度、265摄氏度、270摄氏度、275摄氏度以及285摄氏度，机头温度为270摄氏度，螺杆转速为80转每分钟，在挤出过程中要保持真空泵为常开状态；挤出后经过水冷，吹风，再通过切粒机对其造粒；

S5：将切好的颗粒置于鼓风干燥烘箱中，按九十摄氏度干燥四小时以去除颗粒表面的水分；再将烘干的颗粒通过注塑机进行注塑成型以制备玩具产品；注塑工艺参数如下：注塑的压力为80Mpa，注塑温度从一区到四区分别是255摄氏度、270摄氏度、280摄氏度以及285摄氏度，机头温度为280摄氏度。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于：在步骤S2中，将25g的MgSO4于2000ml的H2O中充分溶解以制备所述硫酸镁溶液。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，ABS树脂共混物的质量份配方为：SAN：60wt%至71.25wt%；ABS：20wt%至23.75wt%以及TPP：5wt%至20wt%。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，ABS树脂共混物的质量份配方为：SAN：60wt%至71.25wt%；ABS-g-GMA：20wt%至23.75wt%以及TPP：5wt%至20wt%。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于：使用APP替换TPP。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃塑胶玩具生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，ABS树脂共混物的质量份配方为：SAN：40wt%至47.5wt%、ABS：20wt%至23.75wt%、ABS-g-GMA：4wt%至4.755wt%、PBT：16wt%至19wt%以及APP：5wt%至20wt%。