[发明专利]一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置及其使用方法包括支架和能对球墨铸铁管件固定的固定卡合机构，所述支架表面对称设置有能锁定球墨铸铁管件并向内加入大量水的锁定加压机构；所述固定卡合机构包括弧形槽，所述弧形槽内部设置有油槽，所述油槽卡合端呈圆周阵列设置有多个锁定块；所述锁定加压机构包括进水试验头；整体通过两个进水试验头进行同步加压，试验效率更高，并且借助重力对水进行回收，回收成本较低，从而整体的运行成本也会降低，并且整体实现了流水线式的上料、试验和下料过程，整体试验效率较高，可以长时间针对大批量的球墨铸铁管件进行水压试验。

技术领域

本发明涉及一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置及其使用方法。

背景技术

使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为球墨铸铁管，简称为球管、球铁管和球墨铸管等，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。

球墨铸铁管件通常由于铁水制备、离心浇铸和精整三步制成，特别是精整这一步中水压试验，是出厂前最重要的检测环节，是对其延展性和密封性两个性能的考验，也是检测球墨铸铁管件质量的最重要的一道工序。

然而现有的水压试验装置在试验过程中有以下几个缺点：整体在使用时，会有大量的水因水压试验而浪费，而现有的水回收需要借助其他设备进行回收，回收成本相对较高，并且整体的连续性较长，对于大批量的球墨铸铁管件试验现有消耗大量时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括支架和能对球墨铸铁管件固定的固定卡合机构，所述支架表面对称设置有能锁定球墨铸铁管件并向内加入大量水的锁定加压机构；

所述固定卡合机构包括弧形槽，所述弧形槽内部设置有油槽，所述油槽卡合端呈圆周阵列设置有多个锁定块；

所述锁定加压机构包括进水试验头，所述进水试验头输出端设置有受到水压的挤压能发生形变贴合球墨铸铁管件的折叠密封膜。

优选的，所述支架表面对称设置有电推杆，所述电推杆表面动力输出端设置有连接管，所述进水试验头设置于连接管表面。

优选的，所述进水试验头表面密封端设置有挤压密封槽。

优选的，所述支架表面设置有蓄水池，所述蓄水池抽取端设置有高压水泵，所述高压水泵输出端设置有进水管，所述连接管设置于进水管表面。

优选的，所述蓄水池表面一侧设置有突出块，所述突出块上表面设置有支撑杆。

优选的，所述支撑杆内部设置有传动杆，且传动杆下表面贯穿突出块，所述传动杆表面设置有伺服电机。

优选的，所述突出块下表面设置有感应器，所述传动杆表面与感应器相对应位置设置有指针。

优选的，所述传动杆动力输出端设置有转盘，所述转盘表面呈圆周阵列设置有四个横杆，所述弧形槽设置于横杆表面。

优选的，所述横杆内部设置有液压缸，所述油槽设置于液压缸表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过挤压密封槽从外侧对球墨铸铁管件进行密封，通过水压挤压折叠密封膜迫使其发生形变，从而贴合在管道内部从内部形成密封，通过双重密封结构让整体密封性更强，试验更加精准，整体通过两个进水试验头进行同步加压，试验效率更高，并且借助重力对水进行回收，回收成本较低，从而整体的运行成本也会降低；