[发明专利]二（三氯甲基）碳酸酯连续生产系统

说明书

本发明公开了二（三氯甲基）碳酸酯连续生产系统，系统的组成包括：投料组件；连续氯化组件，连续氯化组件接收投料组件投入的固液原料；废气处理循环组件，废气处理循环组件和连续氯化组件的废气排放端连接；废气处理循环组件包括集气罐和旋转排放机构，集气罐的顶部分别设置有排气管和进气管，旋转排放机构包括存气筒、旋转杆和连接套环。本发明在整个连续生产系统内替换了现有的为期吸收处理设备，利用废气处理循环组件来进行尾气处理，这样通过该组件将氯化氢气体进行还原置换，这样得到的氯气和可以当做后续生产过程的氯气原料，这样就能够节省氯气原料的损耗，使得整个连续生产更加的环保节约。

技术领域

本发明涉化工生产领域，特别涉及二（三氯甲基）碳酸酯连续生产系统。

背景技术

二（三氯甲基）碳酸酯为白色晶体，遇热水及氢氧化碱则分解，相对密度约2，沸点205-206℃（部分分解），熔点78-79℃。溶于乙醇、苯和乙醚，不溶于水，在医药、农药、有机化工和高分子合成方面可取代光气或双光气参与反应。

现有的二（三氯甲基）碳酸酯工业制备是通过碳酸二甲酯和氯气进行多级氯化制备而来，且通过连续的生产制备即可以得到二（三氯甲基）碳酸酯成品，在二（三氯甲基）碳酸酯制备的氯化过程中，氯气和碳酸二甲酯氯化反应会产生氯化氢气体，在现有的工业处理中会利用吸收处理设备将生产产生的氯化氢气体进行吸收处理，这样的处理过程虽然解决了污染问题，但是却造成了氯化氢气体的浪费，由于氯化氢气体能够通过置换反应置换出氯气，因此直接吸收处理氯化氢气体的尾气处理方式会造成运料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供二（三氯甲基）碳酸酯连续生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：二（三氯甲基）碳酸酯连续生产系统，所述系统的组成包括：

投料组件，所述投料组件用来投放固液原料；

连续氯化组件，所述连续氯化组件接收投料组件投入的固液原料，然后再通入氯气进行连续氯化处理；

废气处理循环组件，所述废气处理循环组件和连续氯化组件的废气排放端连接，然后将处理获得的氯气投入连续氯化组件内进行氯化操作；

所述废气处理循环组件包括集气罐和旋转排放机构，所述集气罐的顶部分别设置有排气管和进气管，所述旋转排放机构包括存气筒、旋转杆和连接套环。

优选的，所述投料组件包括投料机本体，所述投料机本体的顶端设置有进料斗，所述投料机本体底部的排料端固定连接有输送管。

优选的，所述连续氯化组件包括第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器，所述第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器的排料端和进料端依次通过输送管固定连接。

优选的，所述第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器的顶端均设置有废气排放端，所述第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器底部的一侧均设置有进气端。

优选的，所述第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器的进气端通过输送管连接有充气泵，所述第一陶瓷塔式反应器、第二陶瓷塔式反应器、第三陶瓷塔式反应器和第四陶瓷塔式反应器的废气排放端通过输送管和进气管固定连接。

优选的，所述充气泵的进气端通过输送管固定连接有氯气罐，所述氯气罐的第一加气端和排气管通过输送管固定连接，所述氯气罐的外壁设置有第二加气端，多个所述输送管的中部均设置有控制阀。